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分散染料染色配方原理(分散染料染色配方原理)

各位朋友,大家好!小编整理了有关分散染料染色配方原理的解答,顺便拓展几个相关知识点,希望能解决你的问题,我们现在开始阅读吧!

简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...

(1)浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。(2)浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸(102℃,1分钟)→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。

分散染料染色配方原理(分散染料染色配方原理)-图1

合成增稠剂:是丙烯酸系的水溶性高分子化合物,与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用,得色深,染料的利用率高。

它的成分主要包括以下几种:发色基团(Chromophore):发色基团是分散染料的主要成分,它决定了染料的颜色。发色基团通常由芳香族化合物组成,含有共轭体系,可以吸收特定波长的光线,从而呈现出不同的颜色。

分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布,通常先连续轧染分散染料,通过高温焙烘箱,对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时,改用高温高压卷染机。

分散染料按应用性能分类,可分为低温型(E型)、高温型(S型)和中温型(SE型)。因纯涤纶织物印花要求分散染料具有一定的升华牢度。

分散染料染色配方原理(分散染料染色配方原理)-图2

分散染料配方

1、磺酸基(SulfonateGroup):磺酸基是分散染料的重要成分,对染料在染液中的溶解性和稳定性至关重要。磺酸基通常位于染料的对位上。

2、工艺西配方(拼色):分散染料A用量X(omf),分散染料B用量Y(omf),高温匀染剂1.0g/L,醋酸1.0g/L(pH=4.5~5.0),浴比1:10~1:15,温度130C,时间30~40min(视染料用量而定)。

3、但你也可以自己搞颜色配方,事先把各颜料的质量称好,然后搅匀看是什么颜色,你记录的数据就是该颜色的配方了。

4、印花浆组成:分散染料4份、阴离子助剂5份、Indalca胶(6%)85份,共100份。

分散染料染色配方原理(分散染料染色配方原理)-图3

活性染料跟分散染料

溶解性不同,染色方式不同。溶解性不同:活性染料通常是水溶性的,可以通过水或其他水性介质进行溶解。而分散染料通常是非水溶性的,需要通过分散剂等助剂才能使其在水性介质中溶解。

,水洗的目的:祛除织物上的油剂,脏污,土污,弛织物张力及内应力。

直接染料染色 直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。

尼龙布可以使用分散染料、酸性染料以及活性染料进行染色。具体使用哪种染料,要根据布料的用途和颜色的要求等因素来决定。需要注意的是,锦纶作为一种合成纤维,其表面含有氨基和羧基,因此适合使用分散染料、酸性染料进行染色。

染发剂的染色原理是什么

1、传统染发产品:其原理是在头发表层形成一层色素膜,紧紧包裹头发,使之呈现出色彩。传统的染发产品因为粒子大,进入不了色素孔,只好包裹在头发外层。

2、染发的原理就是利用染发膏中的碱性成分把头发表层的毛鳞片打开,然后让人工色素进入到头发的皮质层,与天然色素中的一部分相结合,最终形成想要的颜色。

3、原理:利用植物的(如油梨果、指甲草、何首乌等)或者化学的色素,把头发的颜色染成想要的颜色。化学染发改变的是头发的自身结构和腐蚀头皮的过程,氨腐蚀和侵害毛囊。

4、染发原理三原色是指:红、绿、蓝。染发配色原理:原色理论:三原色,所谓三原色,就是指这三种色中的任意一色都不能由另外两种原色混合产生,而其它色可由这三色按照一定的比例混合出来,色彩学上将这三个独立的色称为三原色。

5、染发的原理是利用植物的(如油梨果、指甲草、何首乌等)或者化学的色素,把头发的颜色染成想要的颜色。

分散染料成分

1、在染料行业中,200%分散染料是一种常用的染色剂,通常用于纤维、纱线、织物等的染色过程中。200%分散染料指的是染料颜料的浓度为200%。

2、分散染料按应用性能分类,可分为低温型(E型)、高温型(S型)和中温型(SE型)。因纯涤纶织物印花要求分散染料具有一定的升华牢度。

3、活性墨水的主要成分有:染料、去离子水、PH 缓冲剂、杀菌剂、 表面活性剂。表面活性剂有两个作用,一个是控制墨水表面张力,使之适应数码印花机的要求。

4、分散染料常见有偶氮染料和蒽醌染料。偶氮染料中偶氮苯胺型居多,既然存在氨基,这样的染料应是碱性的;黄色的分散染料中以偶氮酚或偶氮吡啶酮常见,分子中存在羟基,有明显的酸性,往往碱溶。

高耐碱性分散染料染色工艺,超级实用干货!

选取耐碱分散染料三原色分散黄HA-2RW100%、分散红HA-R200%、分散蓝HA-RL200%作为代表,测试其在碱性条件下的染色牢度,结果见表1。

(1)浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。(2)浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸(102℃,1分钟)→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。

染料选择耐碱(小苏打)的分散染料,以及反应性强的活性染料,固色用的碱剂尽可能减少。对碱比较敏感的分散染料不宜采用,因为碱性色浆容易产生色变,如深蓝HGL(S-2GL),由蓝变灰,经蒸化处理得色萎暗。

分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布,通常先连续轧染分散染料,通过高温焙烘箱,对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时,改用高温高压卷染机。

涤棉的染色工艺:两浴法染色:即先在分散染料酸性浴中染涤纶,然后再进入活性染料碱性浴染棉。采用此法染色,染料间相互影响小,工艺较易控制,可获得较高的上染率,染色效果较好,但工艺繁杂、能耗大。

到此,以上就是小编对于分散染料染色配方原理的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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