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分散染料染色方法有(分散染料染色方法有哪些)

哈喽!相信很多朋友都对分散染料染色方法有不太了解吧,所以小编今天就进行详细解释,还有几点拓展内容,希望能给你一定的启发,让我们现在开始吧!

染树脂钮扣,分散染料,怎么用

1、(1)选用高温固色的K型(或M型)活性染料,沸水溶解,如尿素,降温至40℃撒入分散染料。防染盐S作为还原抑制剂,预先加入海藻酸钠原糊中,最后加小苏打,充分调合待用。低粘度海藻酸钠原糊也可与乳化糊混合,有利于提高印制效果和易洗涤性。

分散染料染色方法有(分散染料染色方法有哪些)-图1

2、将要染色的布放入一个盆中。如图所示 再倒入适量的热水。如图所示 然后,把专业的染色剂抠出手指甲大小。如图所示 把染色剂放入水中来回搅拌。如图所示 静置半小时固色。

3、下午好,纽扣一般都是PVC或者PE树脂,酸性和碱性染料均对其不上色,分散染料是热升华工艺,不知道你的材料是否耐高温。

4、,水洗的目的:祛除织物上的油剂,脏污,土污,弛织物张力及内应力。

5、用液体的油溶染料,加入AB胶调匀就可以用了。

分散染料染色方法有(分散染料染色方法有哪些)-图2

6、分散染料板块的制作过程中,首先在纸张或者塑料印刷板上,涂布分散性颜料和树脂,然后进行加热和加压硬化,形成平板。这种平板在染色的过程中,可以利用分散染料的优势,实现不同颜色的染色效果。

分散染料染色工艺的分散、还原二浴法

1、二浴法工艺的优点是涤纶和棉两者得色浅,色相偏差容易发现和纠正,分段调整工艺比较灵活,对深浓色泽尤其适宜,凡染色产品中的深藏青、深咖啡、深灰、墨绿、黑色,大都是采用二浴法工艺。

2、分散染料主要用于化学纤维中聚酯纤维、醋酸纤维和聚酰胺纤维的染色。分散染料染色的化纤织物色泽鲜艳,耐洗牢度好,用途广泛。活性染料:活性染料是一种新型的水溶性纺织染料。

3、酸性染料分子中含有磺酸基和羟基等酸性基团,易溶于水,在水溶液中电离成染料阴离子。酸性染料色泽鲜艳,色谱齐全,染色工艺简便,易于拼色。

分散染料染色方法有(分散染料染色方法有哪些)-图3

4、还原清洗(或皂洗)工艺:保险粉2.0~4.0g/L,片碱2.0gL,浴比1:10,温度90C°,时间20min。

分散染料的操作方法

1、用分散染料染色的方法:染液配置:精确称取染料置于烧杯中,用少量蒸馏水(约15毫升)充分调匀,然后用蒸馏水冲稀配50毫升,用电动搅拌器搅拌15分钟。

2、(1)选用高温固色的K型(或M型)活性染料,沸水溶解,如尿素,降温至40℃撒入分散染料。防染盐S作为还原抑制剂,预先加入海藻酸钠原糊中,最后加小苏打,充分调合待用。低粘度海藻酸钠原糊也可与乳化糊混合,有利于提高印制效果和易洗涤性。

3、(1)用分散染料免蒸洗工艺印花,只要掌握好免蒸洗浆料与分散染料的比例,在全涤纶面料上印花,可省去常规分散染料印花后的蒸化、水洗2道工序。企业可节约成本,生态环境的污染,从根本上解决了环保问题。

高耐碱性分散染料染色工艺,超级实用干货!

1、选取耐碱分散染料三原色分散黄HA-2RW100%、分散红HA-R200%、分散蓝HA-RL200%作为代表,测试其在碱性条件下的染色牢度,结果见表1。

2、(1)浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。(2)浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸(102℃,1分钟)→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。

3、染料选择耐碱(小苏打)的分散染料,以及反应性强的活性染料,固色用的碱剂尽可能减少。对碱比较敏感的分散染料不宜采用,因为碱性色浆容易产生色变,如深蓝HGL(S-2GL),由蓝变灰,经蒸化处理得色萎暗。

4、分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布,通常先连续轧染分散染料,通过高温焙烘箱,对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时,改用高温高压卷染机。

5、涤棉的染色工艺:两浴法染色:即先在分散染料酸性浴中染涤纶,然后再进入活性染料碱性浴染棉。采用此法染色,染料间相互影响小,工艺较易控制,可获得较高的上染率,染色效果较好,但工艺繁杂、能耗大。

6、酸性染料染色 酸性染料分子中含有磺酸基和羟基等酸性基团,易溶于水,在水溶液中电离成染料阴离子。酸性染料色泽鲜艳,色谱齐全,染色工艺简便,易于拼色。

分散染料配方

磺酸基(SulfonateGroup):磺酸基是分散染料的重要成分,对染料在染液中的溶解性和稳定性至关重要。磺酸基通常位于染料的对位上。

工艺西配方(拼色):分散染料A用量X(omf),分散染料B用量Y(omf),高温匀染剂1.0g/L,醋酸1.0g/L(pH=4.5~5.0),浴比1:10~1:15,温度130C,时间30~40min(视染料用量而定)。

但你也可以自己搞颜色配方,事先把各颜料的质量称好,然后搅匀看是什么颜色,你记录的数据就是该颜色的配方了。

印花浆组成:分散染料4份、阴离子助剂5份、Indalca胶(6%)85份,共100份。

文中就分散染料类型、坯布定形工艺、还原清洗工艺、烘干及定形温度、生产流程和柔软配方等多个影响涤纶弹力织物牢度的因素,作详细探讨,并优化了工艺条件。

到此,以上就是小编对于分散染料染色方法有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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