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活染料染色问题「活性染料在染色后色深」

嗨,朋友们好!今天给各位分享的是关于活染料染色问题的详细解答内容,本文将提供全面的知识点,希望能够帮到你!

活性染料为什么60度染色

1、下午好,活性染料在55-65摄氏度水浴环境中和织物纤维结合共价键的速率最稳定,低于这个温度或者冷水反应速率明显下降,温度太高在固化未来得及调节PH时会迅速催化水解反应导致染的还没有丢的多。

 活染料染色问题「活性染料在染色后色深」-图1

2、°。KN型活性染料染色时,固色温度一般要控制在60℃左右。

3、活性染料染牢度不高是它的通病,尤其是深色;为了提高色牢度,不能以提高染色温度来解决,因为每个公司的染料都有它的染色工艺,不能随便更改。

4、与纤维素纤维形成稳定的共价结合。该类在染色时由SO2CH2CH2OSO3Na生成,它的反应活性介于X型和K型之间,固色温度约60-70℃,在溶液中很稳定,不会发生水解。在染色时,加入盐起促染。

5、活性染料染棉需要:活性染料、元明粉(或食盐)、纯碱。一般现用普通活性染料,染色温度为60℃,元明粉的作用是促染,纯碱的作用是固色,染色后一般需要经过水洗和皂洗来提高牢度。

 活染料染色问题「活性染料在染色后色深」-图2

6、造成其染色牢度不良的主要原因有两个方面:一是染料的自身问题;二是染色工艺的问题。

固色碱对活性染料冷轧堆染色的影响_活性染料固色

1、对活性染料冷轧堆染色来说,由于固色温度低,需要用较强的碱作固色碱剂,使纤维素纤维的羟基能够在低温下电离,形成纤维素羟基负离子,同时要尽可能减少因碱性强所造成的染料水解。对传统的活性染料冷轧堆染色来说,泡花碱是最佳的碱剂。

2、参照下列工艺配方、工艺流程及条件对棉或其他纤维素纤维制品进行活性染料冷轧堆染色工艺实验,比较不同碱剂对固色率的影响。

3、可作为直接染料、硫染料、还原染料、活性染料和可溶性还原染料染色棉纤维的促进剂,并可调节染料在纤维上的染色速度。可作为酸性染料和阳离子染料对羊毛腈纶染色的缓染剂,以降低染料在纤维上的吸附速度,满足匀染要求。

 活染料染色问题「活性染料在染色后色深」-图3

4、等混合缓冲剂来控制染浴的pH 值,可使其保持在所需的范围内,从而使羊毛纤维能获得较高的吸尽率和匀染性(特别是中浅色)。活性染料冷轧堆染色采用缓冲混合碱作为固色碱,对提高染液稳定性及消除风印有极大的好处。

5、染色工艺的问题:活性染料在使用过程中,染色方法正确与否,直接影响着染色物的染色牢度。

活性染料的操作工艺是怎样的?

A:一浴 一步法:是在碱性浴中进行染色,即在染色的同时进行固色,这种方法工艺简单,染色时间短,操作方便,但由于吸附和固色同时进行,固色后染料不能再进行扩散,因此匀染和透染性差。

固着(固色):染料与纤维发生化学反应,生成共价键结合。 水洗:未固着的染料从纤维上洗去。 染色时,活性染料首先溶解于水,染料和水分子同时进入纤维内部,并被纤维吸着。

中温活性染料的染色。使用软化水,加入匀染剂1-2克/升,元明粉和纯碱若干克/升(根据染料的浓度选择用量)染色工艺曲线。40度入匀染剂,染料循环10分钟,至染料浴解完全。加入一半元明粉。循环10分钟,加入竹纤维。

同样如果以1:2:7的比例加入可防止瞬间固色而染花。当然这只是一般普通的工艺,活性染色工艺有很多种,与布和染料以及所染颜色都有很大的关系。

活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、价格较低、染色工艺简单、匀染性良好等优点,主要用于棉纤维及其纺织品的染色、印花;也可用于麻、羊毛、蚕丝和一部分合成纤维的染色,是目前染料工业中一类重要的染料。

活性染料有什么优良性?活性染料染色方法是什么

活性染料染纤维素纤维是以共价键的形式与纤维形成化学结合。因此,从理论上讲,染料与纤维之间的共价键结合,能赋予染色物优良的染色坚牢度。

活 性印染就是在染色和印花过程中,染料的活性基因与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高、色牢度高。当然成本也比 颜料印染高的多。

一浴法:将染料和碱剂放在一起,采用的碱剂是小苏打,轧后经汽蒸或焙烘,小苏打分解出甲酸钠,使pH值升高,有利于染料固色,X型活性染料多用一浴法。

活性染料的染色方法;活性染料染棉,最常采用的染色方法:浸染法,另外还有轧染料。浸染法:浸染法又可分一浴一步法,一浴两步法,两浴法三种染色方法。

关于活性染料的染色问题

1、最近,对棉/尼龙混纺织物的染色有所增加,在使用活性染料对棉组分染色时,活性染料对尼龙组分的沾污比较严重,同时也会造成染色牢度下降与染色再现性不佳。

2、活性染料的染色方法;活性染料染棉,最常采用的染色方法:浸染法,另外还有轧染料。浸染法:浸染法又可分一浴一步法,一浴两步法,两浴法三种染色方法。

3、活性染料的染色效果。常规工艺染色,其得色深度明显偏浅,这显然与透染性较好相关。二种工艺的得色色光基本相近,从整体上看一浴炼染工艺的色光有走暗趋势。

4、本文通过研究染液稳定性,开发相应的固色碱,有效解决了活性染料冷轧堆染色过程中存在的诸多问题。生产实践表明,在冷轧堆染色中使用染液固色碱DA-GS 710,能有效提高活性染料染液的稳定性,提高染色一次成功率,并且产品的色牢度高、色差小。

各位小伙伴们,我刚刚为大家分享了有关活染料染色问题的知识,希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决,欢迎随时提出哦!

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