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分散染料配方
1、工艺西配方(拼色):分散染料A用量X(omf),分散染料B用量Y(omf),高温匀染剂1.0g/L,醋酸1.0g/L(pH=4.5~5.0),浴比1:10~1:15,温度130C,时间30~40min(视染料用量而定)。
2、磺酸基(SulfonateGroup):磺酸基是分散染料的重要成分,对染料在染液中的溶解性和稳定性至关重要。磺酸基通常位于染料的对位上。
3、染料分散黑W-EL、分散大红WW-BFS(亨斯迈);分散红玉P-XF、分散黑FZ-0分散大红T-03(龙盛);分散黑SW-VIP(雅运)。
纱线染色及染色方式分类!
1、布料印染主要可分为成衣染色、织物染色(主要分机织物染色、针织物染色与非织造材料染色)、纱线染色(可分为绞纱染色、筒子纱染色、经轴纱染色和连续经纱染色)和散纤维染色四大类。
2、艺术染色—主要有扎染、蜡染、吊染、段染、泼染以及手绘等。
3、织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。匹染 对织物进行染色的方法为匹染,常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染(不是扎染)和经轴染色。
染料的现行标准
1、因此,分散染料符合国家标准和规定,是可以通过国标检测的。
2、常用浓度的表示方法: 染料浓度(%,owf)定义: 染料浓度是指投加的染料或助剂质量对纤维质量的百分数。 适用范围:织物浸染工艺。
3、染料质量标准中一般规定有:外观、强度、色光、水不溶物、细度。部分染料还有日晒牢度、分散性等。在现实生产、贸易和使用时一般只检验强度和色光。不同染料有不同的检验标准,如:GB/T2374;染料染色一般条件规定。
4、(1)有机棉的标准国际上是有的,但那是白棉的标准,也就是未染色的标准。如果染色,必须用有机染料,也就是纯天然的植物染料,并且在染色过程中,不得添加任何化学合成助剂。(2)甲醛必须未检出。
5、中国根据GB/T17592-2011《纺织品禁用偶氮染料的测定标准》规定,可分解芳香胺染料中每千克含量不能超过20Mg,而可分解芳香胺染料中部能含有GB 18401-2010《国家纺织品基本安全技术规范》附录C中规定的23种可分解芳香胺。
6、采取了生产前在车间进行二次仿色的方法,同时根据染料性能找出了染料初开车冲淡率,给生产提供了可靠的技术数据。通过攻关,放样次数明显减少,提高了色布质量,使色布出口合格率达到90%以上。
分散染料成分
1、在染料行业中,200%分散染料是一种常用的染色剂,通常用于纤维、纱线、织物等的染色过程中。200%分散染料指的是染料颜料的浓度为200%。
2、分散染料主要有单偶氮和蒽醌结构,少部分是杂环结构,跟其他类型的染料比起来,属于一些简单结构的小分子。不含有你说的这种成分。其实,就算是直接染料、活性染料、酸性染料、还原染料也不含有氯苯酚类物质。
3、分散染料按应用性能分类,可分为低温型(E型)、高温型(S型)和中温型(SE型)。因纯涤纶织物印花要求分散染料具有一定的升华牢度。
4、活性墨水的主要成分有:染料、去离子水、PH 缓冲剂、杀菌剂、 表面活性剂。表面活性剂有两个作用,一个是控制墨水表面张力,使之适应数码印花机的要求。
5、分散染料常见有偶氮染料和蒽醌染料。偶氮染料中偶氮苯胺型居多,既然存在氨基,这样的染料应是碱性的;黄色的分散染料中以偶氮酚或偶氮吡啶酮常见,分子中存在羟基,有明显的酸性,往往碱溶。
分散染料的检测指标一般有哪些
分散染料能通过国标检测。国家对分散染料的质量和安全性都有相关的标准和规定。例如,GB/T18885-2002《纺织品中禁用染料的检验》、GB18401-2010《国家纺织品基本安全技术规范》等标准,都对染料的使用和检测进行了规定。
表观深度和荧光强度为评价指标,采用正交试验研究染色温度、染色pH值和荧光增白剂用量对分散荧光红G、分散荧光黄8GFF和分散荧光橙2GFL小浴比染色效果的影响。通过拼色试验和工厂放样,进一步验证了优化工艺的可行性。
为此,染料在使用前要加以检测。(2)要选用和施加高温分散性好的分散匀染剂,以提高染料晶粒在高温染浴中的分散稳定性。市售高温分散匀染剂有三类:一是阴离子型分散匀染剂。
金属络合染料、分散染料、阳离子染料及缩聚染料等,都含有偶氮结构。偶氮检测新欧标EN 14362-1:2012最迟于2012年8月实行,只要含量不超标或未检出就是合格的。希望可以帮助你,有什么疑问再联系,1966757963@qq.com。
常规有机化学测试有:禁用偶氮染料、邻苯、多环芳香烃、短链中链氯化石蜡、烷基酚及烷基酚化合物、致癌致敏分散染料、氯化苯酚、阻燃剂、有机氯载体、挥发性有机化合物等。
同一染料在不同纤维上的皂洗牢度不同,如分散染料在涤纶面料上的皂洗牢度比在锦纶面料上为高。这是因为涤纶的结构比锦纶紧密,疏水性强的缘故。皂洗牢度与染色工艺有密切的关系。
简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...
(1)浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。(2)浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸(102℃,1分钟)→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
合成增稠剂:是丙烯酸系的水溶性高分子化合物,与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用,得色深,染料的利用率高。
分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布,通常先连续轧染分散染料,通过高温焙烘箱,对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时,改用高温高压卷染机。
载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品,在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入,这种化学药品称为载体或携染剂。
言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色,获得应用最早,但由于存在种种的缺点,现已很少采用。
软链段部分结构疏松,是分散染料上染的主要位置。聚氨酯对分散染料的吸收量很大,染色残液中染料残留量较少,这对选用高力份的分散染料染制深色品种时是非常必要的。在一定范围内,随着染色温度的提高,得色量较大。
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