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固色碱对活性染料冷轧堆染色的影响_活性染料固色
对活性染料冷轧堆染色来说，由于固色温度低，需要用较强的碱作固色碱剂，使纤维素纤维的羟基能够在低温下电离，形成纤维素羟基负离子，同时要尽可能减少因碱性强所造成的染料水解。对传统的活性染料冷轧堆染色来说，泡花碱是最佳的碱剂。
一浴二步法：先在中性浴中染色，当染料上染接近平衡时，在染浴中加入碱剂，调整PH值至固色规定PH值，（一般为11）这时染料与纤维达到共价结合，达到固色目的。
参照下列工艺配方、工艺流程及条件对棉或其他纤维素纤维制品进行活性染料冷轧堆染色工艺实验，比较不同碱剂对固色率的影响。
活性染料冷轧堆染色采用缓冲混合碱作为固色碱，对提高染液稳定性及消除风印有极大的好处。
根据中国化学网显示，纯碱固色是一种常用的织物染色固色工艺，其原理是利用纯碱（碳酸钠）的碱性作用，使染料能够牢固地附着在织物纤维上。
活性染料的操作工艺是怎样的?
1、一浴 一步法：是在碱性浴中进行染色，即在染色的同时进行固色，这种方法工艺简单，染色时间短，操作方便，但由于吸附和固色同时进行，固色后染料不能再进行扩散，因此匀染和透染性差。
2、固着（固色）：染料与纤维发生化学反应，生成共价键结合。 水洗：未固着的染料从纤维上洗去。 染色时，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同时进入纤维内部，并被纤维吸着。
3、中温活性染料的染色。使用软化水，加入匀染剂1-2克/升，元明粉和纯碱若干克/升（根据染料的浓度选择用量）染色工艺曲线。40度入匀染剂，染料循环10分钟，至染料浴解完全。加入一半元明粉。循环10分钟，加入竹纤维。
4、方法 酸性条件下，当成它是酸性染料染 中性条件下，当成直接染料染，但是仍然会有少部分活性基团跟真丝上的氨基酸基团反应，生成共加价。先中性、后碱性，完全按照活性染料的工艺染色。
5、活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。
活性染料染色过程
1、活性染料卷染操作是将煮练后的织物以80～90℃热水来回洗涤3道，然后以冷水走几道至接近染色温度，加入溶解好的染料染2至3道，将电解质放入后再染3至4道，加固色剂染5至6道。
2、活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。
3、活性染料的染色机理包括两个过程：吸色和固色。
4、元明粉在常温加即可，如果染大货，记得要分次加入，碱可以选择60℃保温20分钟后加入，同样如果以1：2：7的比例加入可防止瞬间固色而染花。
小伙伴们，上文介绍活性染料染色要不要固色的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
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