活性染料缺点活性染料低碳染色技术-义乌市坤敦电子商务商行

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求活性染料染色的步骤处方,有谁知道?

活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。

活性染料染棉需要：活性染料、元明粉(或食盐）、纯碱。一般现用普通活性染料，染色温度为60℃，元明粉的作用是促染，纯碱的作用是固色，染色后一般需要经过水洗和皂洗来提高牢度。

中温活性染料的染色。使用软化水，加入匀染剂1-2克/升，元明粉和纯碱若干克/升（根据染料的浓度选择用量）染色工艺曲线。40度入匀染剂，染料循环10分钟，至染料浴解完全。加入一半元明粉。循环10分钟，加入竹纤维。

水洗：未固着的染料从纤维上洗去。染色时，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同时进入纤维内部，并被纤维吸着。染液中染料的吸净程度（上色率）取决于染料的亲和力和染液中的电解质（盐、碱、酸）的用量。

反应性染色。活性染色又称反应性染色，是指染料分子中含有能与纤维分子发生化学反应的基团，在染色时与纤维生成共价键结合，成为纤维的一部分。

使染色后的布料不存在褶皱，保证染色后布料的合格率高。接布装置既能够与浆染联合机主体相配合使布料产生一定的张力。能够对布料进行承接，使浆染联合机能够用于对布料的染色。

活性染料料分子上的均三嗪基团上常带有在水溶液中易于离解的原子，如Cl。在这些原子解离过程中容易与棉或蛋白质纤维上带有的OH或NH2基团发生共价缩合反应，从而在织物上形成不溶性色淀。

活性染料的染色机理包括两个过程：吸色和固色。

最近，对棉/尼龙混纺织物的染色有所增加，在使用活性染料对棉组分染色时，活性染料对尼龙组分的沾污比较严重，同时也会造成染色牢度下降与染色再现性不佳。

要，需要使用含有碱性或酸性物质的水进行处理。在进行活性染料的染色前处理中，处理用的水需要排掉。

活性染料染色中要加碱性物质其目的是加速染料与纤维的反应，从而固色。碱性物质在活性染料染色中的作用。活性染料是在碱性条件下染色，碱剂是活性染料的固色剂。

如何将印染工业改造成无污染、环保型的工业，这就需要借助高新技术来实现。

今年7月，新型印染技术“零排印染”即将在广州国际时尚周上正式发布。这项也被称为“无水印染”的全新技术，首创性地解决了全球时装行业一直面临的大难题：传统印染工业中的水污染，同时还将印染工艺向前推进了一大步。

纺织产业的前沿科技“无水印染”告诉了我们答案，现在无水印染的研制方法首要会集在纳米生态染色、超临界二氧化碳染色、低温等离子体染色三个方向。

一些目前正在开发的染色新技术将逐步成熟和得到应用。例如高效短流程染色、电子束和紫外线等的射线固色、喷墨印染和电子成相印染等，更新的染色技术还将不断出现。

到了宋代，我国的印染技术以经比较全面，色谱也较齐备。明代扬慎在《丹铅总录》中记载：元时染工有夹缬之路，别有檀缬、蜀缬、浆水缬、三套缬、绿丝斑缬之名。名目虽多，但印染技术仍不出以上范围。

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