哈喽！相信很多朋友都对南通活性染料染色不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！
kn型活性染料固色温度
1、该类在染色时由SO2CH2CH2OSO3Na生成，它的反应活性介于X型和K型之间，固色温度约60-70℃，在溶液中很稳定，不会发生水解。在染色时，加入盐起促染。
2、KN型：染料的活性基为乙烯砜基(-SO2CH=CH2)，在染色时由-SO2CH2CH2OSO3Na生成，它的反应活性介于X型和K型之间，固色温度约60℃，在溶液中很稳定，不会发生水解。
3、KN型活性染料含有羟乙基砜硫酸酯反应基团，属于中温型活性染料。染色 温度40-60℃，适用于棉布卷染染色，冷扎堆工艺染色，以及防拨染印花的 底色；也适用于麻纺织品的染色。
4、活性染料水解以后，便失去了上染纤维的能力。所以，在染色以前要水洗两次，部分K型活性染料则需高温沸染。为保持染色和固色温度，染缸上应加罩，防止由于蒸汽逸散和布卷温度不均而影响质量。固色用碱剂，也可用磷酸三钠。
5、n 普通型(或称冷染性)活性染料 国产X型活性染料属此类。 n 热固型活性染料 国产K型活性染料属此类。固色温度要达90℃左右，同时还需较强的碱剂。
用活性染料染棉怎么染
活性染料染棉需要：活性染料、元明粉(或食盐）、纯碱。一般现用普通活性染料，染色温度为60℃，元明粉的作用是促染，纯碱的作用是固色，染色后一般需要经过水洗和皂洗来提高牢度。
活性染料染棉织物加入盐和碱的顺序是先碱后酸。先碱后酸染色法是指用某些活性染料染色时，纤维先在碱性染液中染色，然后再在酸性染液中进行染色。碱液针对油脂类产品进行，酸液针对的主要是洗完之后的钝化功能。
解析：棉纤维 染色配方：活性染料(高温型)X％；无水硫酸钠50—70a／1；磷酸三钠l～2g／1。
从公式中可以看出，如果分配序数固定：浴比越大，上染率就越小。3：活性染料染色的碱剂使用 纤维素纤维用活性染料染色时，碱充当染料与纤维之间的反应触媒，因此必须使用碱剂促进反应。
在浆染联合机进行活性染色原理是什么
反应性染色。活性染色又称反应性染色，是指染料分子中含有能与纤维分子发生化学反应的基团，在染色时与纤维生成共价键结合，成为纤维的一部分。
使染色后的布料不存在褶皱，保证染色后布料的合格率高。接布装置既能够与浆染联合机主体相配合使布料产生一定的张力。能够对布料进行承接，使浆染联合机能够用于对布料的染色。
活性染料料分子上的均三嗪基团上常带有在水溶液中易于离解的原子，如Cl。在这些原子解离过程中容易与棉或蛋白质纤维上带有的OH或NH2基团发生共价缩合反应，从而在织物上形成不溶性色淀。
活性染料的染色机理包括两个过程：吸色和固色。
活性染料有什么优良性?活性染料染色方法是什么?
活性染料染纤维素纤维是以共价键的形式与纤维形成化学结合。因此，从理论上讲，染料与纤维之间的共价键结合，能赋予染色物优良的染色坚牢度。
目前解决活性染料存在的技术问题的途径，主要是提高其吸着率和固着率，最有效的方法是在活性染料分子中引入两个异种或同种活性基，特别是前者即引入两种活性基――氯均匀三嗪基和乙烯砜基。
一浴法：将染料和碱剂放在一起，采用的碱剂是小苏打，轧后经汽蒸或焙烘，小苏打分解出甲酸钠，使pH值升高，有利于染料固色，X型活性染料多用一浴法。
活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。
活性染料的操作工艺是怎样的?
1、A：一浴 一步法：是在碱性浴中进行染色，即在染色的同时进行固色，这种方法工艺简单，染色时间短，操作方便，但由于吸附和固色同时进行，固色后染料不能再进行扩散，因此匀染和透染性差。
2、方法 酸性条件下，当成它是酸性染料染 中性条件下，当成直接染料染，但是仍然会有少部分活性基团跟真丝上的氨基酸基团反应，生成共加价。先中性、后碱性，完全按照活性染料的工艺染色。
3、活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。
以上内容就是解答有关南通活性染料染色的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。
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