各位朋友，大家好！小编整理了有关媒介染料染色牢度差原因的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
植物染料色牢度低的原因?
由于植物色素受光、温度、湿度和微生物的影响较大，染色稳定性和色牢度较差。另外，由于植物染料种类有限，植物色素成分复杂，在色彩配准过程中，不同颜色的相交区域的处理也比较复杂。
如偶氮基发生分解、氨基氧化、络合金属离子脱离或染料———纤维共价键水解断裂等，其结果导致变色，使染色物某些牢度较低。
生产成本高：植物染色衣服在生产过程中需要采集植物、提取染料、手工染色等复杂工序，因此生产成本较高。
这些都是造成色牢度差的重要因素。若半制品的钡值较低，棉纤维对染料的吸附量小，会降低活性染料的固色率，也会引起色牢度变差。
植物染料成批生产有一定的困难，因为植物色素在植物中含量非常低，造成植物染料的成本非常昂贵。植物染料一般是从花草、果叶等再生快的植物部位或可快速种植的植物中提取。
面料染色产生色差、缸差是怎么回事?如何避免面料染色色差?
对于缸差：只要色差不是很大，客户可以确认色差，那么服装厂就可以分别通过裁剪和缝制来解决。 当服装厂在附近安排裁片时，要保证同一件服装不会有色差，即面料左右的色差最麻烦，需要根据不同的色差情况采取不同的解决方案。
染料的不均匀分布：在印染过程中，染料可能会在面料上产生不均匀的分布，导致同一块面料的不同部分具有不同的颜色。 染料的批次差异：不同的染料批次可能会存在一定的颜色差异，即使它们是相同型号和颜色的染料。
色差的分类 色差分为以下几种：a．放样色差(大、小样差异)；b．批量性色差，又分为批次间色差、同批次的缸差、同缸次的管差；C．其他色差，有前后色差、左中右色差、变色性色差(后处理、后整理后的色变)等。
色差（缸差，条差）产生的原因 怎么样进行加料追色？色差原因：加料快慢程度不一样。要是促染剂量加入少，是否分次加入都有影响，如一次性加入，时间短，促染不充足，造成色花。
怎样避免服装发生串色 诱发衣服发生串色主要原因就是面料色牢度不够。串色通常发生在多种颜色衣物同时长时间浸泡又没搅动时，服装包装时也常见发生串色，储存受潮时也极易发生串色。
染色布怎么才能色牢度提高
染色牢度是染色布最重要的指标。印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力，也称色牢度。
染色方法可参照各类染料的染色打样方法，若是工厂的应用性试验，也可取车间的牢度较差的染色布。
生产实践表明，在冷轧堆染色中使用染液固色碱DA-GS 710，能有效提高活性染料染液的稳定性，提高染色一次成功率，并且产品的色牢度高、色差小。
腈纶织物染色不均的主要原因以及如何预防
1、影响阳离子染料上染速率的因素除腈纶的种类外，还有以下几个方面：温度温度是控制匀染的重要因素。腈纶用阳离子染料染色时，在75℃以下上染很少，当染色温度达到纤维的玻璃化温度(75-85℃)时，染料的上染速率迅速增加。
2、③严格控制染浴的pH值——小样生产一般控制pH值较慎重，大样生产时由于水质及直接蒸汽或间接蒸汽的交叉使用，往往锅炉蒸汽带人碱性而使染浴pH偏高。腈纶染色时染浴pH值应保持5～5范围内，否则色光会发生变化，产生色差。
3、涂腈针织物前处理后的水洗非常重要，如水洗不净、不匀，坯布上pH值不一致，染色后就会出现条花和块状花疵点，因此必须加强水洗操作，使布面pH值呈现中性。
活性染料有什么优良性?活性染料染色方法是什么?
1、活性染料染纤维素纤维是以共价键的形式与纤维形成化学结合。因此，从理论上讲，染料与纤维之间的共价键结合，能赋予染色物优良的染色坚牢度。
2、目前解决活性染料存在的技术问题的途径，主要是提高其吸着率和固着率，最有效的方法是在活性染料分子中引入两个异种或同种活性基，特别是前者即引入两种活性基――氯均匀三嗪基和乙烯砜基。
3、活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。
4、活性染料染色可根据不同的染色要求，分别采用卷染与轧染两种方法。卷染 卷染工艺适宜小批量、多品种的生产。它染色方便，周转灵活，能染浅、中、深色。
5、现在市面上的一些纤维素染料如冰染染料、硫化染料等的耐牢度、耐洗度等都比较差，缺点较多，而活性染料正好可以取代它们成为最好的选择之一。
6、直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀，但其耐水洗色牢度差，耐日晒色牢度欠佳。除浅色外，一般都要进行固色处理。
到此，以上就是小编对于媒染剂原理的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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