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活性染料预加碱染色,活性染料预加碱染色原理

各位朋友,大家好!小编整理了有关活性染料预加碱染色的解答,顺便拓展几个相关知识点,希望能解决你的问题,我们现在开始阅读吧!

活性染料对纯棉织物染色工艺

元明粉在常温加即可,如果染大货,记得要分次加入,碱可以选择60℃保温20分钟后加入,同样如果以1:2:7的比例加入可防止瞬间固色而染花。

活性染料预加碱染色,活性染料预加碱染色原理 -图1

活性染料的染色方法;活性染料染棉,最常采用的染色方法:浸染法,另外还有轧染料。浸染法:浸染法又可分一浴一步法,一浴两步法,两浴法三种染色方法。

不溶性偶氮染料是由两上染料中间打底齐(色酚)和显色剂(色基)组成。染色时,织物先以色酚的烧碱溶液打底,然后用色基的重氮化溶液显色,织物上的色酚和色基的重氮化合物偶合瓜而生成不溶性偶氮染料,固着于织物上。

活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、价格较低、染色工艺简单、匀染性良好等优点,主要用于棉纤维及其纺织品的染色、印花;也可用于麻、羊毛、蚕丝和一部分合成纤维的染色,是目前染料工业中一类重要的染料。

活性染料染棉织物加入盐和碱的顺序是什么

常用的染色温度一般在60-70℃,加入染料后染色10-20分钟,再加入中性盐如食盐、元明粉促染30-50分钟,然后加入纯碱或者磷酸三钠固色40-90分钟,根据染料的用量纯碱在6-25g/L内合理运用。

活性染料预加碱染色,活性染料预加碱染色原理 -图2

元明粉在常温加即可,如果染大货,记得要分次加入,碱可以选择60℃保温20分钟后加入,同样如果以1:2:7的比例加入可防止瞬间固色而染花。

直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液中,可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质,能增加染料上的杂量。直接染料色谱齐全,染色方法简便,价格也较便宜,曾为棉织物的主要梁料。

活性染料与直接染料相比,直接性较低,故一是般在染色时添加无机盐以提高直接性。通常使用50 g/L 左右的芒硝(Na2SO4),染不同深度对其用量可适当增减。为了达到匀染效果。可分批添加无机盐。

活性染料卷染操作是将煮练后的织物以80~90℃热水来回洗涤3道,然后以冷水走几道至接近染色温度,加入溶解好的染料染2至3道,将电解质放入后再染3至4道,加固色剂染5至6道。

活性染料预加碱染色,活性染料预加碱染色原理 -图3

活性染料染棉需要:活性染料、元明粉(或食盐)、纯碱。一般现用普通活性染料,染色温度为60℃,元明粉的作用是促染,纯碱的作用是固色,染色后一般需要经过水洗和皂洗来提高牢度。

活性染料染色时要用哪些助剂?怎么用?原理是什么

为了避免在印染过程中形成不溶于水的钙、镁皂或染料沉淀物,可以采用适当的方法去除水中的钙、镁等盐类。这个过程叫做水软水。用作精练剂的蚕丝纤维主要由蚕丝纤维和丝胶组成,其它杂质少,仅含少量蜡质脂肪。

活性染料与直接染料相比,直接性较低,故一是般在染色时添加无机盐以提高直接性。通常使用50 g/L 左右的芒硝(Na2SO4),染不同深度对其用量可适当增减。为了达到匀染效果。可分批添加无机盐。

此外还分毛用活性、棉用活性丝用活性等等。每一小类的染色工艺都不会一样的。你首先要说明你是用在哪种纤维上、是哪种类型的活性染料?而且,深色、浅色的染色工艺也是有区别的。

如蚕丝、羊毛等;锦纶用的活性染料也有。活性染料染色一般要求加入鳌合分散剂类助剂,主要起到增溶、匀染、防色点作用。在纤维素纤维上需要加入盐作为促染助剂,还有碱剂作为固色剂。染色结束前需要加入皂洗剂以去除浮色。

活性染料和酸性、直接染料相似在反应过程中表现出阴离子,所以通常只要是具有相同电荷的阴离子表活都能达到均匀分散防止浮色起花的稳定作用(一些非离子和两性表活也能达到这种要求例如吐温-20和十二烷基二甲基甜菜碱)。

如超细涤纶丝的碱减量与染色同浴,这个过程需要加入去油精练匀染剂,上海喜赫化工脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES,耐高温130度,有优异的去油性和匀染性,不管针对活性染料还是分散染料,都可以作为练染一浴助剂使用。

各位小伙伴们,我刚刚为大家分享了有关活性染料预加碱染色的知识,希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决,欢迎随时提出哦!

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