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分散染料染色工艺的介绍
1、分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布,通常先连续轧染分散染料,通过高温焙烘箱,对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时,改用高温高压卷染机。
2、我们做了大量的实验,证实常规分散染料无法实现开纤、染色一浴法工艺;而采用高耐碱分散染料却能使开纤染色同时进行,大大缩短工艺流程。
3、常用载体有邻苯基苯酚、联苯、水杨酸甲酯等,由于大都具有毒性,对人体有害,已很少应用,故这里只作一般介绍。高温高压染色法高温高压染色法是在高温有压力的湿热状态下进行。
4、从实际生产来说,分散染料在织物上多数采用直接印花工艺,而分散染料地色的防拔染印花为数不多。当分散染料印上织物,烘干后都要经过高温固着处理,固着处理的条件和舍内随纤维性质而不同,这与棉布印花有很大的区别。
5、(4)热熔焙烘:涤/棉布轧染烘干后,进入高温焙烘箱,完成分散染料对涤纶的热熔固着。热熔温度取决于所用的分散染料,低温型分散染料在180~195℃,高温型分散染料在200~220℃,中温型分散染料介于两者之间。
涤纶纱线的染色配方
1、纯涤纶缝纫线加工工艺流程:开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细沙→单纱络筒→并线→倍捻机加捻→绕线→高温定型→经络→染色→分轴→打包。关于缝纫线的生产工艺,分连续性长纤维类和短纤维类的两种生产工艺流程。
2、可以用热水配合染色剂给布染色,会达到不掉色的效果。所需材料:染色剂、盆、热水。具体操作步骤如下:将要染色的布放入一个盆中。如图所示 再倒入适量的热水。如图所示 然后,把专业的染色剂抠出手指甲大小。
3、需要一定的学科基础的。即使是染涤纶线也需要相当的技巧的,其设备投资也不小的。如果做老板我还是希望自己稍微懂点然后您请人来做,再和染色师傅学技术配方比例和手法。
4、纱较细,一般在20tex以下(50公支以上),可单独或和其他纺织纤维的纯纺或混纺纱交织成超薄型织物。产品染色、印花鲜艳美观、华丽。
5、原料中的涤纶纱线,选用能在低温条件下染色的低温阳离子改性涤纶纱线。采用低温一浴法染色加工工艺,在同一染浴缸中,用酸性染料对尼龙进行染色。
分散染料的操作方法
1、用分散染料染色的方法:染液配置:精确称取染料置于烧杯中,用少量蒸馏水(约15毫升)充分调匀,然后用蒸馏水冲稀配50毫升,用电动搅拌器搅拌15分钟。
2、(1)选用高温固色的K型(或M型)活性染料,沸水溶解,如尿素,降温至40℃撒入分散染料。防染盐S作为还原抑制剂,预先加入海藻酸钠原糊中,最后加小苏打,充分调合待用。低粘度海藻酸钠原糊也可与乳化糊混合,有利于提高印制效果和易洗涤性。
3、树脂扣基本上都是在锅里放上水煮,水开后再加入染料粉,搅拌均匀,再不停的加热。在加热的同时也要不时的搅拌,以免染色不均,等到颜色到了你所需要的时候就可以捞出来了。
4、哑光色丁分散染料免蒸洗印花织物由国家丝绸及服装产品质量监督检验中心检测,透气率39oomm/s。2烘发定同步与色光实验中发现同在170。C±5。
5、言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色,获得应用最早,但由于存在种种的缺点,现已很少采用。
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