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低盐活性染料染色工艺,低盐染色优点

各位朋友,大家好!小编整理了有关低盐活性染料染色工艺的解答,顺便拓展几个相关知识点,希望能解决你的问题,我们现在开始阅读吧!

求活性染料染色的步骤处方,有谁知道?

活性染料的染色方法;活性染料染棉,最常采用的染色方法:浸染法,另外还有轧染料。浸染法:浸染法又可分一浴一步法,一浴两步法,两浴法三种染色方法。

低盐活性染料染色工艺,低盐染色优点 -图1

中温活性染料的染色。使用软化水,加入匀染剂1-2克/升,元明粉和纯碱若干克/升(根据染料的浓度选择用量)染色工艺曲线。40度入匀染剂,染料循环10分钟,至染料浴解完全。加入一半元明粉。循环10分钟,加入竹纤维。

活性染料染色机理活性染料的染色机理包括下列基本过程: 吸着(吸色):纤维人染液中吸取染料并向纤维内部扩散。 固着(固色):染料与纤维发生化学反应,生成共价键结合。 水洗:未固着的染料从纤维上洗去。

活性染料染棉需要:活性染料、元明粉(或食盐)、纯碱。一般现用普通活性染料,染色温度为60℃,元明粉的作用是促染,纯碱的作用是固色,染色后一般需要经过水洗和皂洗来提高牢度。

活性染料5%O.W.f,螯合剂59/L,精盐409/L;试验条件:浴比1:30,温度65。C,吸色40rain,固色40rain。

低盐活性染料染色工艺,低盐染色优点 -图2

关于活性染料的染色问题

造成其染色牢度不良的主要原因有两个方面:一是染料的自身问题;二是染色工艺的问题。

活性染料的染色方法;活性染料染棉,最常采用的染色方法:浸染法,另外还有轧染料。浸染法:浸染法又可分一浴一步法,一浴两步法,两浴法三种染色方法。

(2)为了抑制纤维表面的电荷,活性染料使用时需耗用相当量的电解质,既增加了劳动强度,又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm,大大地增加了治理活性染料染色废水的难度。

活性染料侵染涤纶织物的效果如何?

1、使面料防尘性能优良、洁净度高,久洗不褪色。

低盐活性染料染色工艺,低盐染色优点 -图3

2、总的来说,虽然涤纶和纯棉都可以染成黑色,但是纯棉的染色效果会更好。这主要是因为纯棉的纤维结构更适合染料的渗透和吸附。

3、活性染料染色织物染后处理的目的是起固色作用,其常规工艺是kN型活性染料这类染料含有β-乙烯砜硫酸酯基结构,它在微碱性介质中(pH=8)中转化成乙烯砜基而具有高反应性,与纤维素纤维形成稳定的共价结合。

4、回答者:王超 - 专家教授 - 2012-08-14 若涤纶、锦纶与腈纶等染色不均匀,可通过移染修色;但纤维素纤维活性染料染色不匀,需剥色再复染;那丝光的棉织物重新丝光没问题,但要注意丝光碱的浓度,以免降低织物的强力等。

5、适用场景:涤纶面料适合用于衣服、床上用品等家居用品,而莫代尔面料适合用于女式衬衫、裙子、床单等。 染料:涤纶面料用分散染料染色,而莫代尔面料用活性染料染色。

6、er具有强度高、色光鲜艳洁白、耐高温、不易升华、不易泛黄、耐漂等特点,因而加工质量较理想。涤纶荧光增白剂增白一般采用两种工艺。(1)热熔法 该法是织物浸轧增白液并烘干,然后热熔或定形(180~200℃,30~60s)。

小伙伴们,上文介绍低盐活性染料染色工艺的内容,你了解清楚吗?希望对你有所帮助,任何问题可以给我留言,让我们下期再见吧。

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