接下来，给各位带来的是分散染料染色时色光变化的相关解答，其中也会对分散染料染色后处理进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！
高耐碱性分散染料染色工艺,超级实用干货!
选取耐碱分散染料三原色分散黄HA-2RW100％、分散红HA－R200％、分散蓝HA－RL200％作为代表，测试其在碱性条件下的染色牢度，结果见表1。
分散染料热熔法染色的工艺流程包括以下几个步骤：将织物浸泡在含有分散染料的熔融液中。将熔融液加热到适当的温度，使分散染料熔融。将织物在熔融液中浸泡一段时间，使染料渗透到织物中。
（1）浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。（2）浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸（102℃，1分钟）→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布，通常先连续轧染分散染料，通过高温焙烘箱，对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时，改用高温高压卷染机。
简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...
（1）浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。（2）浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸（102℃，1分钟）→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
合成增稠剂：是丙烯酸系的水溶性高分子化合物，与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用，得色深，染料的利用率高。
分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布，通常先连续轧染分散染料，通过高温焙烘箱，对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时，改用高温高压卷染机。
分散染料在浸染中有三个性能缺陷
1、物理性固着：化学纤维中的非晶区在高温下膨化形成足以容纳染料分子的空穴，染色结束后温度降低，空穴收缩而使染料包裹在纤维内，如分散染料。 机械固着：这类染料对纤维没有亲和力，需通过粘合剂(一般是树脂粘合剂)固着在纤维上。如涂料。
2、(2) 挑选覆盖性、匀染性好的染料。分散染料的覆盖性、匀染性优于酸性染料，可选择加入部分分散染料。
3、液状染料的生产，根据染料本身的性质大体可分为三种：一种是把染料制成暂溶性的，另一种是采用适当的溶剂溶解，第三种是将不溶或微溶于水的染料制成稳定的分散液。
4、扩散系数低、染料用量高、移染性差的染料保温时间应相应延长。最后阶段是降温阶段，降温应注意在玻璃化温度以上，降温速率应慢些，玻璃化温度以可加速降温，防止产生折皱。
针织品染色时,最怕这5种问题,你碰到过吗?
1、针织物在染色过程就是染液的穿透过程。因此，对染液的循环状态要求较高。染液必须具有强劲的穿透力，这是实现均匀染色的前提，如果循环泵的力度不够或者对阀门的掌握不当，就会使染液穿透染色物的流量、流速不足而且不匀。
2、这一招主要针对的是红色或是紫色等颜色鲜艳的纯棉衣服和针织品。方法是在洗涤这些衣服之前，往洗衣服的水中加上一些普通的醋泡上一会就可以了！但是醋的量不能太多，否则容易给浅色衣服染色。
3、用热水把毛衣泡湿，大约3至5分钟，泡至毛衣浸透。取5升左右，温度为60度至70度的水，将染料和白色的助剂溶解至水中。
4、能染。如果表面染，颜色会复原，色牢度不高。浴染染出来的还是彩色相间的，但颜色会变的。
5、有一定难道，也就是说不易控制，故使用较少，但是如有定量加料系统时可以使用。坯布染色时为了防止绳状被折的固定，可以在染浴中添加软柔剂是非常有效的，染色用水的水质属硬性时，可添加金属螯合剂。
到此，以上就是小编对于分散染料染色后处理的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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