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空调水压试验规范

各位访客大家好!今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于空调冷热水系统试压的问题,于是小编就整理了几个相关介绍的解答,让我们一起看看吧,希望对你有帮助

中央空调水系统试压24小时允许降压多少?

1、规范中对“中央空调水系统试压24小时允许降压多少”无规定。但规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016有如下规定:9.2.3 管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验。

空调水压试验规范-图1

2、高压段试压压力建议在8MP,低压在8MP。如果采用真空保压可将系统抽止-76KPA,观察24个小时,看压力有无变化,如果压力明显升高破坏真空度,则证明系统有漏。须加正压检漏,如果真空度未被破坏,则可直接加冷媒调试。

3、将压力提高到73MPa,再保持24个小时,在此期间,若没有降压的,则说明铜管系统完好,没有泄露等问题出现,然后再将氮气压力释放到0.5~0MPa即可。

4、R410的话打压40公斤,也就是4Mpa,R22的话打压28公斤,就是8Mpa,保压都是24小时,压力不降为正常。如果温度变化太大,每降一度,约有0.01Mpa的变化。除温度影响外,其他因素影响,压降在0.02Mpa以内为正常。

空调水管试压标准和时间

空调打压测试需要24小时。空调冷媒管焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时,使用R410冷媒,需保持管内压力为40公斤,R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

空调水压试验规范-图2

冷(热)水、冷却水与蓄能(冷、热)系统的试验压力,当工作压力小于或等于1.0MPa时,应为1.5倍工作压力,最低不应小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,应为工作压力加0.5MPa。

系统最低点压力升至试验压力后,应稳压10min,压力下降不应得大于0.02MPa,然后应将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)水、冷却水管道系统。

例如:设计说明上说管道正常使用压力是0MPa,则试验压力就是5MPa,保压时间是30分钟,掉压在0.02MPa以内为合格。

空调系统试压要做什么?

空调管道试压的步骤如下:将压力表的开关打开,将软管分别接上空调外机上的维修阀接头上。注意在连接的时候蓝色的软管是连接空调低压管的,红色的是连接空调高压管的,黄色的软管是连接制冷剂钢瓶或真空泵。

空调水压试验规范-图3

试压准备(人员、工具等)、培训;试压方法(压力试验介质、升压到什么程度检查,继续升压条件,检漏补漏、稳压时间、泄压方式等)安全保障等;人员职责;记录备案;参与人员签名,单位盖章等。

试压前应关闭制冷压缩机的吸、排气阀,将接通大气的阀门关闭,系统中的阀门全部开启。并在高、低压部装上压力表。然后通过充填阀向全系统充入氮气,当压力上升到0.49MPa,若仍无泄漏,说明低压段压力正常。

立式明装风机盘管空调系统进行系统试压之前,首先要制定试压方案,选择合适的试压泵,制定合理的试压水路。

中央空调冷却水管道需要水压试验吗?

1、空调水管道压力试验应采用水试验法,试验压力不低于管道设计压力的5倍,但不超过5倍。空调水管道压力试验应在管道安装完毕后进行,试验时应检查管道的连接处是否有漏水现象,如有漏水现象,应及时修补。

2、测试前准备水管打压测试需要使用打压测试机进行测试,因此在测试前需要准备好测试机器,并保证测试机器的工作状态正常。同时,在测试前还需要检查水管的连接件、法兰以及密封垫的安装是否正确,并保证水管的内部清洁。

3、根据规范《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2016)9.2.3 管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验。

4、管道系统要经过压力、防腐、绝热、吹洗等等试验,这都是为了保证出厂的排水管的质量,在试验过程中也会模拟空调的排水路径,反复检验排水管的排水效果。

5、试验压力为设计压力的5倍,且应不小于0.6Mpa(6公斤)。升压至规定试验压力后,稳压1h,观察压力表看压力是否掉压,判断有无漏水现象。补压至规定试验压力值,30min内的压降不超过0.05Mpa(0.5公斤)为合格。

为什么空调试水系统试压没漏点为什么会跌压力?

1、试压时应把气放完(灌水时不留死角,但一般很难完全办到),因气的存在,受温度影响,其压力会有少量变动,这是正常的,另PPR会产生塑性变形,受压力影响其内体积会变大一些,因此也会造成压力下降。

2、在该部位的试验压力下,应稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至该部位的工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格,故中央空调试压40公斤过了14小时降到38不正常。

3、根据你的描述,保压24小时,应该是降至工作压力了,这个时候不允许再有渗漏的,一般大点系统有渗漏压力都不会出现降低。

4、有漏氟的地方,打泡沫检查,加液表检查3小时。如果没有漏的地方就换种氟利昂,可能是压力达不到和缺少润滑油,压缩机不工作。

5、按照您的描述,极有可能是氟管的加注口损坏导致的。检测方法:空调系统加氟后拔出加氟管,用洗涤灵水淋到空调管路的加氟口上,检测有无气泡。

6、是否有油腻现象,如果有明显的油腻现象则表明有泄漏.因为油氟互溶,漏氟必漏油,漏油必漏氟!另外,空调加氟一段时间后,有出现效果不好.需要再次加氟之前必须检查漏点 ,彻底解决.否则会很麻烦。

冷却系统的试压分为哪几个阶段?

制冷系统的压力可分为高压段和低压段两部分:从制冷压缩机到总调节站的节流阀前为高压段,试验压力为764MPa。从节流阀到制冷压缩机吸气管为低压段,试验压力为176MPa。

根据规范条文,试压分两个阶段:一个是试验压力阶段 ,这个阶段稳压29分钟,允许0.02MPa压降(即通常说的0.2公斤压降)第二天阶段为工作压力阶段,这个阶段是不允许渗漏。

氟制冷系统的高压段压力为568MPa,低压段压力为0.98MPa。试压前应关闭制冷压缩机的吸、排气阀,将接通大气的阀门关闭,系统中的阀门全部开启。并在高、低压部装上压力表。

(1)用压缩机压缩空气时,排气温度不得超过120℃,油压不高于0.3 MPa。(2)压缩机进、排气压力差不允许超过其限定工作条件4 MPa。(3)不允许关闭机器和设备上的安全阀。

热熔对接连接一般分为五个阶段;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

中央空调冷却水管道需要水压试验。水压试验是利用水压进行静力测定岩石变形特性指标的一种方法。水压试验是压力试验的一种。

到此,以上就是小编对于空调水压试验规范的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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