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高耐碱性分散染料染色工艺,超级实用干货!
1、选取耐碱分散染料三原色分散黄HA-2RW100％、分散红HA－R200％、分散蓝HA－RL200％作为代表，测试其在碱性条件下的染色牢度，结果见表1。
2、分散染料热熔法染色的工艺流程包括以下几个步骤：将织物浸泡在含有分散染料的熔融液中。将熔融液加热到适当的温度，使分散染料熔融。将织物在熔融液中浸泡一段时间，使染料渗透到织物中。
3、（1）浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。（2）浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸（102℃，1分钟）→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
4、分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布，通常先连续轧染分散染料，通过高温焙烘箱，对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时，改用高温高压卷染机。
5、涤/棉半制品一般要求布面不带碱性，pH值保持6～ 分散-活性染料直接印花 涤/棉布印花的主要生产工艺是分散染料和活性染料同浆印花，工艺设计可以一次固着或二次固着处理，通称为分散-活性工艺。
关于染布中的浴比以及染棉、染涤的温度
ME型和B型染料具有较高固色率、好的匀染性、适合于中温染色 (60℃)。
提供一种食用色素低温染棉的方法，包括如下步骤，将食用色素和羧甲基壳聚糖溶于去离子水中并用氢氧化钠调节溶液值为5到6，将溶液升温后至50至60度后，加入漆酶搅拌均匀，得到染棉溶液，染色浴比为30比1到10比1。
浴比一般控制在1∶12~1∶15之间，因为轻薄织物的体积大，相对长度也长，所以浴比宜大一些，反之，如加工250g/m2重量的涤/棉(或粘胶)混纺交织物浴比宜控制在1∶10左右。
所以，正常的涤纶染色工艺温度都在120℃左右。当然，这跟具体的染料类型有关。尽管都是分散染料，因为分子结构的不同，最佳上染温度是不同的。
棉纤维的色牢度能够达到3级以上，这意味着棉纤维在经过摩擦、水洗、日晒等处理后，不会轻易褪色或变色。对于涤棉染色，通常应先染涤纶，再染棉纤维。这是因为染棉纤维的活性染料的水解温度最高为95℃，会变性。
一般靛水比为1：50(这里靛的比例是按调制靛染水过程中投放到染液中的蓝靛量计)，靛酒比为1：1。碱主要用来给染液创造一种碱性环境，热液的参考PH在10至11之间。浴比50：1。
印染厂染色常用浓度(%)怎么表示的?
.05%。荧光素钠是一种常用的染料，可以用于标记抗体、蛋白质和其他生物分子。染色浓度通常为0.05%。高浓度的荧光素可以增加染色的强度，但也会增加背景荧光，降低分辨率。
TTC常用的染色浓度为2%（w/v），也可根据组织类型做浓度的适当调整。
TTC是2，3，5-氯化三苯基四氮唑的简称。又称四唑红，TTZ，或TPTZ，一种脂溶性光敏感复合物。
比如布重5g，染料2%（染料与布的比，即owf）5 x 2% =0.1 g 染料如果你配的染料溶液浓度为1% （1g染料到 100 ml水，10g/l），那么你需要加0.1 g /1% =10ml或0.1 g /10 g/l=0.01L=10 ml。
印染厂水质质量要求如下： 透明度30， 色度≤10(铂钴度)， pH值5～5， 含铁量≤0.1mg/L， 含锰量≤0.1mg/L ，总硬度：染液、皂洗用水 0.36mg当量/L，一般洗涤用水6mg当量/L 。
酸洋红溶液中，洋红的常用浓度为0.5%~0%，醋酸常用浓度为45%~50%，通常现配挪用较好，洋红是从胭脂虫的雌虫中提取的作为染料的提取物，提取物的品质因胭脂虫的种类而异，是一种混合物，其中具有染色活性的是洋红酸。
染色机的染色过程中的注意事项
1、其次是要注意加入染机时的速度和浓度，实践证明，一般应稀释至1∶10(即1kg染料或助剂要用10kg的水稀释)宜多而不宜少，然后用5min左右时间缓慢注入染机，不宜燥之过急！匀染 匀染是染整工程的核心。
2、染色过程应注意事项 加强染色前的冲洗工件由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗，特别是工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸。
3、织带原坯素织带原坯首先要注意所用纱否同批同批纱含油情况相同混纺染色程花色素；其原坯否进行前处理经精炼处理原坯染色色效非处理纱线油清除掉染料直接与纤维接触染没防护。
4、注意防止染料在预烘和焙烘中产生泳移，热熔焙烘阶段是棉上的分散染料向涤纶转移的重要阶段，要根据染料的耐热性能，即染料的升华牢度，选择适当的热熔温度和时间。
5、染色过程中勿使染色液干涸。用水冲洗后，应吸去玻片上的残水，以免染色液被稀释而影响染色效果。选用幼龄的细菌。G+菌培养12h-16h，E.coli培养24h。
分散染料高温高压染涤纶,浴比的大小对得色深度的影响有多大
1、其中染料的溶解度和分散状态有较大影响，染料溶解度超高和染料分子与纤维作用越大，吸附速度越快。
2、一般涤纶纤维高温高压染色中应用的助剂含有对纤维增塑的载体、对分散染料增溶或使染料悬浮体稳定的表面活性剂等染色助剂对涤纶纤维染色具有十分重要的作用。
3、甘油打样机的自动化程度比高温高压打样的自动化程度高。若染杯内液面高度过高，染液的浴比过大，就会造成小样打样和生产实际大样的浴比相差过大，从而影响颜色的准确性。
4、由可知，定形温度越高，对牢度影响越大；柔软剂类型的选择及用量也对牢度有影响。因客户要求较柔软滑爽的手感，故选用含硅类柔软剂PES 5 g/L，120℃定形60 s的工艺，对牢度影响最小，且手感可满足客户要求。
5、这里讲的PH值尤其是在应用分散染料染涤纶及其混纺交织物时，大家都知道大约要用98%冰醋酸0.6ml/L把PH值调节到5±0.5，但有时就忽略如何把它稳住！防止出现色差色变。
6、造成乌黑度不高的原因有两点：一，涤纶纤维的截面呈平滑的圆形，对光的反射呈镜面反射较多，也就是白光更集中，因此看上去不黑。二，涤纶纤维的折射率常数在所有纤维中的英文最大。
75度加分散染料会怎么样
分散染料应该是低于40℃温水化料，但是从实践过程中40℃温度难以控制，故提倡常温化料，温度过高会引起染料凝聚造成色斑。
一般聚酯和尼龙用分散染料上色不被酒精溶解，普通衣服表面的酸性或者活性染料有一些品种能被有机溶剂重新稀释溶出，褪色只和染料成分有关。
前者为白色粉末结晶，稳定性差，在空气中易被氧化成亚硫酸氢钠及硫酸氢钠，通常产品中需加稳定剂：后者是浅黄色粉末，比无水盐更不稳定，易溶于醇、水。
其实容易升华的面料主要有这些，首先是涤纶面料，涤纶面料无论是纯涤纶或者是含涤纶成分较高的产品，都是采用分散染料进行染色，而恰恰这种分散染料遇到高温很容易升华，主要是用在骑行服。
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