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kn型活性染料固色温度 活性染料kn染色温度

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活性染料浸染时如何选择染料?如何控制染色过程?

活性染料的染色方法;活性染料染棉,最常采用的染色方法:浸染法,另外还有轧染料。浸染法:浸染法又可分一浴一步法,一浴两步法,两浴法三种染色方法。

kn型活性染料固色温度 活性染料kn染色温度-图1

纤维素纤维用活性染料染色时,碱充当染料与纤维之间的反应触媒,因此必须使用碱剂促进反应。此时碱剂的种类和用量不是重点,但必须注重染浴的PH值的管理。

操作流程:固色→冷水→热水→皂洗→热水→冷水→烘干 东莞市天盛化工提醒您,在染色操作中对染色物的pH值宜控制在中性左右,过高则染色不匀,并且易造成染料的水解。活性染料水解以后,便失去了上染纤维的能力。

根据纤维性质选择染料 各种纤维由于本身性质不同,在进行染色时就需要选用相适应的染料。

元明粉在常温加即可,如果染大货,记得要分次加入,碱可以选择60℃保温20分钟后加入,同样如果以1:2:7的比例加入可防止瞬间固色而染花。

kn型活性染料固色温度 活性染料kn染色温度-图2

活性染料为什么60度染色?

下午好,活性染料在55-65摄氏度水浴环境中和织物纤维结合共价键的速率最稳定,低于这个温度或者冷水反应速率明显下降,温度太高在固化未来得及调节PH时会迅速催化水解反应导致染的还没有丢的多。

°。KN型活性染料染色时,固色温度一般要控制在60℃左右。

稳定性不同:高温型染料的固色牢度较低温型染料更高,颜色更稳定。低温型染料的固色牢度较低,颜色则更鲜艳。

与纤维素纤维形成稳定的共价结合。该类在染色时由SO2CH2CH2OSO3Na生成,它的反应活性介于X型和K型之间,固色温度约60-70℃,在溶液中很稳定,不会发生水解。在染色时,加入盐起促染。

kn型活性染料固色温度 活性染料kn染色温度-图3

活性染料染牢度不高是它的通病,尤其是深色;为了提高色牢度,不能以提高染色温度来解决,因为每个公司的染料都有它的染色工艺,不能随便更改。

活性染料染棉需要:活性染料、元明粉(或食盐)、纯碱。一般现用普通活性染料,染色温度为60℃,元明粉的作用是促染,纯碱的作用是固色,染色后一般需要经过水洗和皂洗来提高牢度。

有关活性染料黄3R的信息

KE型活性染料含有双活性基团,属于高温型活性染料,适用于棉、麻织物 染色。固色牢度高,得色丰满。

浸染日晒牢度要求高的中浅色,建议采用以下染料组合 :(永光 )活性黄3RS;(永光)活性红LF一2B;(永光 )活性蓝BRF150%。理由是 :(1)活性黄C—GL是一只嫩黄 ,而活性黄3RS是一只中黄.其拼色强度很高,价格也低廉。

活性染料的反应性与活性基中C原子的正电性有关, C原子的正电性越强,活性基的反应性越强。

kn型活性染料固色温度

通常,KN型活性染料的固色温度较高,一般在80-90°C之间。在染料的固色过程中,需要将染料和纤维材料在固定时间和温度下进行反应,使染料能够牢固地附着在纤维表面上。如果固色温度太低或太高,都会导致染色效果不佳。

该类在染色时由SO2CH2CH2OSO3Na生成,它的反应活性介于X型和K型之间,固色温度约60-70℃,在溶液中很稳定,不会发生水解。在染色时,加入盐起促染。

KN型:染料的活性基为乙烯砜基(-SO2CH=CH2),在染色时由-SO2CH2CH2OSO3Na生成,它的反应活性介于X型和K型之间,固色温度约60℃,在溶液中很稳定,不会发生水解。

以上内容就是解答有关活性染料kn染色温度的详细内容了,我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑,有任何问题欢迎留言反馈,谢谢阅读。

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