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活性染料的优缺点有哪些?
1、活性染料的利用率不是很高,并不能百分之百的利用,仅能用到百分之六七十,而且还会产生大量的有色污水,不好好处理的话,对环境的影响较大。
2、活性染料的颜色鲜艳,色谱很广,而且它的性能优越,适用范围很广,可以达到市场对纤维的要求和标准。现在一些新型的纤维素纤维产品的印染要求很高,一般的染料无法达到,而活性染料却可以满足它们的需要。
3、 耐汗渍色牢度 在汗液作用下,部分活性染料易发生断键水解,使水解染料增多,而且未固着的染料容易扩散,转移到白棉细布上,造成耐汗渍褪色、沾色牢度变差。4 色移牢度 该项色牢度系按日本客户要求测定。
活性染料的应用特性
1、活性染料具有颜色鲜艳,均染性好,染色方法简便,染色牢度高,色谱齐全和成本较低等特点,主要应用于棉、麻、黏胶、丝绸、羊毛等纤维及其混纺织物的染色和印花。
2、活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、价格较低、染色工艺简单、匀染性良好等优点,主要用于棉纤维及其纺织品的染色、印花;也可用于麻、羊毛、蚕丝和一部分合成纤维的染色,是目前染料工业中一类重要的染料。
3、使面料防尘性能优良、洁净度高、色牢度高。当然成本也比颜料印染高的多。
不溶性偶氮染料的冰染染料的印染过程
1、不溶性偶氮染料拔染印花工艺流程为:打底→烘干→显色→轧氧化剂→烘干→印花→烘干→汽蒸→氧化→后处理。 拔染用剂主要为强还原剂雕白粉,除此之外,还包括助拔剂和碱剂。
2、不溶性偶氮染料色基色酚分别在哪:不溶于水,重氮组分是一些芳伯胺的重氮盐,偶合组分主要是酚类化合物。
3、冰染染料的印染过程是将织物先用偶合组分(色酚)溶液打底,再通过冰冷却的重氮组分(色基重氮盐)溶液,即在织物上直接发生偶合反应而显色,生成固着的偶氮染料,从而达到印染目的。
4、染色时,织物先以色酚的烧碱溶液打底,然后用色基的重氮化溶液显色,织物上的色酚和色基的重氮化合物偶合瓜而生成不溶性偶氮染料,固着于织物上。由于色基进行重氮化反应时,需要用冰,所以不溶性偶氨染料又称冰染料。
5、直接染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。它的染色方法简单,色谱齐全,成本低廉。但其耐洗和耐晒牢度较差,如采用适当后处理的方法,能够提高染色成品的牢度。
活性染色与环保染色区别
1、操作方法的不同:活性染色需要保持细胞完整性,因此需要使用染色液体体积小且浓度较高,同时染色时间也比较短,一般在10-30分钟左右。
2、区别:活性染料:渗透/匀染/晕染效果好,牢度好,正常染色后不掉色;可蒸染、冷染、浸染。缺点:工序多,操作要求较高。
3、区别:活性印染与普通印染的区别在于活性印染的手感滑软,普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉,从正反两方面看印染的效果都很好;而普通印染的面料手感僵硬,看起来有点像油墨画效果。
4、环保,色牢度好,不容易退色,手感较软。主要应该就是环保吧,不加偶氮和甲醛。非专业选手敬请参考哈。
5、活性印染的面料颜色好、手感柔软活性印染:活性印染就是抱团,活性印染在染色和印花过程中,染料的活性基因与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。
染料简介
1、溶剂染料是指不溶于水而能溶解于有机溶剂的有色物质。它是一种染料,本身不溶于水而能溶于油脂或有机洛剂的染料。溶剂染料可分油溶性及醇溶性两大类。
2、染料的三原色是红、绿 、蓝。染料简介:染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。作为染料,必须能够使一定颜色附着在纤维上,且不易脱落、变色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。
3、植物染料,顾名思义,是从植物中提取出的用于织物染色的染料。20世纪初,自化学合成染料问世,因合成染料优异的染色性能、众多的品种和廉价的成本,使植物染料逐渐地退出了染料市场。
4、合成染料又称人造染料,主要从煤焦油分馏出来(或石油加工)经化学加工而成,习称“煤焦油染料”。又因合成染料在发展初期主要以苯胺为原料,故有时称“苯胺染料”。
5、活性染料,顾名思义就是活性二字,活性染料能和尿素以及碱性物质组成的印花浆印制到衣服上,在一定温度下烘干就可以了,通常市面上的印花都是这样染上去的。
染料为什么能使织物染色
染色的染料从染液种转移到纤维上,并在纤维上形成均匀、牢固、鲜艳色泽的过程。纺织纤维的染色过程基本可以分为三个阶段:吸附、扩散和固着。
染料能不能使织物染色,主要取决于染料和纤维的化学结构,即二者亲合性如何,它是使纤维和织物染色的基本因素。
原理:使组织细胞的某一部分染上与其他部分不同的颜色或深度不同的颜色,产生不同的折射率,以便观察。
因为活性染料色谱齐全、色泽鲜艳,所以广泛应用于纤维素纤维织物。对活性染料竭染法和轧染法染色的纤维素纤维进行后道皂洗处理,对活性染料印花的纤维素纤维进行后道皂洗处理。
易操作等。涂料染料通常是水性或溶剂型,使用方便,可以很容易地应用到织物表面。涂料染色可以通过调整染料的浓度、施加压力和控制温度等因素,精确地控制染色的色泽和强度。
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