大家好呀！今天小编发现了温度对分散染料染色的影响的有趣问题，来给大家解答一下，别忘了关注本站哦，现在我们开始阅读吧！
分散染料低温高温各是多少度
1、涤/棉布轧染烘干后，进入高温焙烘箱，完成分散染料对涤纶的热熔固着，热熔温度取决于所用的分散染料，低温型分散染料在180～195℃，高温型分散染料在200～220℃，中温型分散染料介于两者之间。
2、℃以上就开始逐渐上色，但是非常缓慢，非常有限。只有超过了110℃才会真正大量上色。所以，正常的涤纶染色工艺温度都在120℃左右。当然，这跟具体的染料类型有关。
3、高温段基本已经上染完毕，必须高温才可以上色、3B红属于低温分散染料： 2BLN蓝，上染速率差异过大。所以，就会染色不匀，染色升温速率不好控制。而S-GL翠兰属于高温分散染料、色花。
4、高温高压染色法的染色温度一般在130℃左右，此时分散染料的上染百分率较高，一般上染率90%以上，上染速率适宜，从染色质量和染色成本上来说是比较合适的。
5、分散染料低温染色通常指载体染色、低温等离子体处理染色等，实验室通常采用的载体（绿色环保助剂）染色温度为100摄氏度，低温等离子体方式染色在实验室少见。常规分散染料染色温度在130摄氏度左右。
防止分散染料在高温染色时凝聚
确认染料和助剂：检查所使用的染料和助剂是否具有优良的分散性和热稳定性，以防止染料在高温下发生聚集或沉淀。对于双面色问题，应确保染料在染液中均匀分散。
分散染料本身是没有水溶性的，在水中其实是以分散悬浮的形式存在的。
第一，有热凝聚性。分散染料的水溶性甚微，几乎完全依赖分散(扩散)剂将其包覆，形成亲水性染料胶粒，才得以分散在水中。
染色时，染料在高温下溶解进入纤维而固着。适用于聚酯纤维、醋酸纤维等的染色。
(五)作分散性染料染色助剂 分散性染料染锦纶羊毛混纺制品时，加用拉开粉0.25～o.5克/升，可获得匀染效果。但需注意，拉开粉用量达l克/升以上肘，则起剥色作用。
严格地说，用于染涤纶的分散染料的化料与加料很有讲究，否则都会不同程度地影响溢流喷射机的染色质量。
简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...
（1）浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。（2）浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸（102℃，1分钟）→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
合成增稠剂：是丙烯酸系的水溶性高分子化合物，与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用，得色深，染料的利用率高。
分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布，通常先连续轧染分散染料，通过高温焙烘箱，对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时，改用高温高压卷染机。
载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品，在染色时当这类化学品进入涤纶内部时，把染料分子也同时携入，这种化学药品称为载体或携染剂。
言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色，获得应用最早，但由于存在种种的缺点，现已很少采用。
分散上染涤纶,为什么偏偏选择130℃?
1、所以涤纶选择分散染料染色是由涤纶纤维物化性质和分散染料的特性所决定的，而选择130℃染色主要原因是有涤纶纤维的物化性质决定的，其次与分散染料的溶解度有关，而与染色设备关系不大。
2、根据需要上染纤维的染料结构不同，需要给予外力的帮助才能染色，染色外力的三要素就是指：温度、时间、PH值。温度就是其中的条件之一。2 由于涤纶纤维的特殊性，需要在一定压强下，高压密封，125-135℃（3个大气压）染色。
3、℃以上就开始逐渐上色，但是非常缓慢，非常有限。只有超过了110℃才会真正大量上色。所以，正常的涤纶染色工艺温度都在120℃左右。当然，这跟具体的染料类型有关。
各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关温度对分散染料染色的影响的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！
微信扫一扫打赏
