滨州炬能电源有限公司

分散染料原理,及工艺条件 分散染料染色工艺

各位访客大家好!今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于分散染料染色工艺的问题,于是小编就整理了几个相关介绍的解答,让我们一起看看吧,希望对你有帮助

分散染料高温高压染涤纶,浴比的大小对得色深度的影响有多大

其中染料的溶解度和分散状态有较大影响,染料溶解度超高和染料分子与纤维作用越大,吸附速度越快。

分散染料原理,及工艺条件 分散染料染色工艺-图1

一般涤纶纤维高温高压染色中应用的助剂含有对纤维增塑的载体、对分散染料增溶或使染料悬浮体稳定的表面活性剂等染色助剂对涤纶纤维染色具有十分重要的作用。

甘油打样机的自动化程度比高温高压打样的自动化程度高。若染杯内液面高度过高,染液的浴比过大,就会造成小样打样和生产实际大样的浴比相差过大,从而影响颜色的准确性。

由可知,定形温度越高,对牢度影响越大;柔软剂类型的选择及用量也对牢度有影响。因客户要求较柔软滑爽的手感,故选用含硅类柔软剂PES 5 g/L,120℃定形60 s的工艺,对牢度影响最小,且手感可满足客户要求。

分散染料染涤纶有几种方法?都有什么特点

涤纶织物用分散染料印花,烘干后可采用高温高压汽蒸法和热熔法进行固色。

分散染料原理,及工艺条件 分散染料染色工艺-图2

载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品,在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入,这种化学药品称为载体或携染剂。

酸性染色:低聚物凝聚,沾污纱线和织物,色光稳定性差,颜色重现性低,手感硬,不滑爽等疵病。

简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...

1、(1)浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。(2)浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸(102℃,1分钟)→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。

2、合成增稠剂:是丙烯酸系的水溶性高分子化合物,与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用,得色深,染料的利用率高。

分散染料原理,及工艺条件 分散染料染色工艺-图3

3、分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布,通常先连续轧染分散染料,通过高温焙烘箱,对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时,改用高温高压卷染机。

4、常称为E型染料;高温型染料 耐升华牢度较高,但匀染性差,适用于热熔染色,称为S型染料;中温型染料 耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。用分散染料对涤纶进行染色时,需按不同染色方法对染料进行选择。

5、言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色,获得应用最早,但由于存在种种的缺点,现已很少采用。

分散染料的操作方法

1、用分散染料染色的方法:染液配置:精确称取染料置于烧杯中,用少量蒸馏水(约15毫升)充分调匀,然后用蒸馏水冲稀配50毫升,用电动搅拌器搅拌15分钟。

2、(1)选用高温固色的K型(或M型)活性染料,沸水溶解,如尿素,降温至40℃撒入分散染料。防染盐S作为还原抑制剂,预先加入海藻酸钠原糊中,最后加小苏打,充分调合待用。低粘度海藻酸钠原糊也可与乳化糊混合,有利于提高印制效果和易洗涤性。

3、树脂扣基本上都是在锅里放上水煮,水开后再加入染料粉,搅拌均匀,再不停的加热。在加热的同时也要不时的搅拌,以免染色不均,等到颜色到了你所需要的时候就可以捞出来了。

4、哑光色丁分散染料免蒸洗印花织物由国家丝绸及服装产品质量监督检验中心检测,透气率39oomm/s。2烘发定同步与色光实验中发现同在170。C±5。

5、言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色,获得应用最早,但由于存在种种的缺点,现已很少采用。

6、在染色时不需要使用离子型助剂。分散染料是一种非离子型染料,其分子结构中含有疏水基团,这使得在水中不溶解而呈现出分散状态,这种分散状态下的染料颗粒可以通过机械搅拌或超声波等方式被均匀地分散在染液中。

分散染料染色工艺的介绍

1、分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布,通常先连续轧染分散染料,通过高温焙烘箱,对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时,改用高温高压卷染机。

2、我们做了大量的实验,证实常规分散染料无法实现开纤、染色一浴法工艺;而采用高耐碱分散染料却能使开纤染色同时进行,大大缩短工艺流程。

3、常用载体有邻苯基苯酚、联苯、水杨酸甲酯等,由于大都具有毒性,对人体有害,已很少应用,故这里只作一般介绍。高温高压染色法高温高压染色法是在高温有压力的湿热状态下进行。

4、从实际生产来说,分散染料在织物上多数采用直接印花工艺,而分散染料地色的防拔染印花为数不多。当分散染料印上织物,烘干后都要经过高温固着处理,固着处理的条件和舍内随纤维性质而不同,这与棉布印花有很大的区别。

5、(4)热熔焙烘:涤/棉布轧染烘干后,进入高温焙烘箱,完成分散染料对涤纶的热熔固着。热熔温度取决于所用的分散染料,低温型分散染料在180~195℃,高温型分散染料在200~220℃,中温型分散染料介于两者之间。

到此,以上就是小编对于分散染料原理,及工艺条件的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

分享:
扫描分享到社交APP
上一篇
下一篇