各位朋友，大家好！小编整理了有关低温型分散染料染色方法的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
分散染料的染色工艺有哪些?
1、分散染料热熔法染色的工艺流程包括以下几个步骤：将织物浸泡在含有分散染料的熔融液中。将熔融液加热到适当的温度，使分散染料熔融。将织物在熔融液中浸泡一段时间，使染料渗透到织物中。
2、工艺西配方（拼色）：分散染料A用量X（omf），分散染料B用量Y（omf），高温匀染剂1．0g／L，醋酸1．0g／L（pH＝4．5～5．0），浴比1：10～1：15，温度130C，时间30～40min（视染料用量而定）。
3、（1）浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。（2）浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸（102℃，1分钟）→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
4、采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。
请教用分散染料染色时,怎样提高上色率、节省染料?有什么助剂吗?谢谢...
1、分散染料具有良好的分散性和可溶性，在染色时不需要使用离子型助剂。
2、载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品，在染色时当这类化学品进入涤纶内部时，把染料分子也同时携入，这种化学药品称为载体或携染剂。
3、轧染：将涤棉织物浸入染液中，室温二浸二轧（轧余率60％左右）→烘干（剪下1/3块不经热熔的试样）→热熔（温度为190～200℃或按染料结构而定，恒温热熔2－3分钟）→还原清洗。
分散染料染色工艺的工艺流程
1、分散染料热熔法染色的工艺流程包括以下几个步骤：将织物浸泡在含有分散染料的熔融液中。将熔融液加热到适当的温度，使分散染料熔融。将织物在熔融液中浸泡一段时间，使染料渗透到织物中。
2、要先将分散剂化好，然后加入化料缸，同分散染料一起搅拌均匀，再打入染缸内。必要时，要进行过滤网过滤，再打入染缸。加入染料后，要先运行10min，然后按照程序缓慢升温染色。
3、涤/棉布印花的主要生产工艺是分散染料和活性染料同浆印花，工艺设计可以一次固着或二次固着处理，通称为分散-活性工艺。 有高温蒸化机的印花车间，采用一次固着工艺，可以缩短生产周期，简化工艺流程。
4、由于分散染料在水中的溶解度极低，故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解，分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。
简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...
（1）浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。（2）浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸（102℃，1分钟）→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
合成增稠剂：是丙烯酸系的水溶性高分子化合物，与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用，得色深，染料的利用率高。
分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布，通常先连续轧染分散染料，通过高温焙烘箱，对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时，改用高温高压卷染机。
分散染料可让淀粉上色吗
分散染料可让淀粉上色，具体步骤如下 分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。
淀粉可以上色，这个问题可能关系到食品安全，要注意啊，要用的着色剂必须是食品级的，工具，喷雾器，混合器，烘干设备，粉碎机着色剂通过喷雾器喷到淀粉上，进入混合器混合，最好边混合，边喷雾，然后烘干，粉碎，包装，入库。
这类商品的印制效果和得色量都比淀粉好，成膜无色透明，用于疏水性涤纶织物印花，轮廓请，不渗化，与分散染料的相容性好。 乳化糊或半乳化糊：即涂料印花常用的油水相乳化糊(又称A浆)，用白火油和水加乳化剂高速搅拌制成。
红墨水或酸性靛蓝只能将死种子细抱内染上色，因为活种子细胞膜具有选择透过性，可以控制物质进出，红墨水或酸性靛蓝不能进入细胞，而死种子则相反。
不可以，根本不沾色。 分散染料是一种不含有水溶性基团的小分子染料。它只能够用于疏水性的合成纤维染色，比如涤纶、锦纶、氨纶、腈纶等等。
但用分散染料染PA6，其饱和值很低，染深色比较困难。分散染料对聚氨酯有较好的上色，这与聚氨酯的自身分子结构和比较紧密的发泡结构有关。
到此，以上就是小编对于低温型分散染料染色方法有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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