接下来，给各位带来的是活性染料染色工艺设计的相关解答，其中也会对活性染料染色主要有几种工艺进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！
真丝织物一浴一蒸两步法染色工艺如何实施?
工艺流程：织物处理→染色→酸洗→皂洗→水洗→冷水上卷。
筒子纱染色是将纱线络于多孔筒管上，然后将筒子纱装到筒子架上进行染色。与其他纱线染色方式(如绞纱染色)相比，筒子纱染色可减少乱纱，缩短染色周期，减轻劳动强度，提高色织物制成率。
以及它们与氨纶的多组分纤维纺织品染色，染色工艺有两浴法、一浴两步法和一浴法等。
根据染料与织物接触方式的不同（染色工艺），可分为浸染和轧染两种。浸染 就是将被染织物浸渍于染液中，通过染液循环及被染物的相对运动，使染料均匀染上纺织品的染色方法。
活性染料染色织物染后处理的目的是什么?写出其常规工艺。在皂煮液中...
固色，杀菌。活性染料直接印花过程中，蒸汽色浆吸收水分溶胀，染料、助剂溶解并转移到纤维上，染透纤维，同时染料上的活性基团和纤维上羟基发生反应形成共价键，从而达到固色的目的，而皂煮主要是通过煮沸进行高温杀菌消毒。
元明粉在常温加即可，如果染大货，记得要分次加入，碱可以选择60℃保温20分钟后加入，同样如果以1：2：7的比例加入可防止瞬间固色而染花。
为了抑制纤维表面的电荷，活性染料使用时需耗用相当量的电解质，既增加了劳动强度，又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm，大大地增加了治理活性染料染色废水的难度。
染色或印花时要加强皂煮后处理，去除浮色，提高鲜艳度。
活性染料侵染涤纶织物的效果如何?
使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。
总的来说，虽然涤纶和纯棉都可以染成黑色，但是纯棉的染色效果会更好。这主要是因为纯棉的纤维结构更适合染料的渗透和吸附。
这种最好的效果是化学上浆。涤纶最好的上浆效果，是采用化学上浆的方法。具体来说，就是在涤纶织物表面涂上一层化学物质，以增加其硬度和光泽度。这种上浆方式可以使涤纶织物更加挺括，同时也可以增加其抗静电和耐磨损性能。
活性染料染色织物染后处理的目的是起固色作用，其常规工艺是kN型活性染料这类染料含有β-乙烯砜硫酸酯基结构，它在微碱性介质中(pH=8)中转化成乙烯砜基而具有高反应性，与纤维素纤维形成稳定的共价结合。
回答者：王超 - 专家教授 - 2012-08-14 若涤纶、锦纶与腈纶等染色不均匀，可通过移染修色；但纤维素纤维活性染料染色不匀，需剥色再复染；那丝光的棉织物重新丝光没问题，但要注意丝光碱的浓度，以免降低织物的强力等。
影响染色效果：碱减量的效果与染料的种类、浓度、pH值等因素有关，在染色后进行，会影响染色效果，导致色差、色斑等问题。
活性染料的操作工艺是怎样的?
1、A：一浴 一步法：是在碱性浴中进行染色，即在染色的同时进行固色，这种方法工艺简单，染色时间短，操作方便，但由于吸附和固色同时进行，固色后染料不能再进行扩散，因此匀染和透染性差。
2、固着（固色）：染料与纤维发生化学反应，生成共价键结合。 水洗：未固着的染料从纤维上洗去。 染色时，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同时进入纤维内部，并被纤维吸着。
3、中温活性染料的染色。使用软化水，加入匀染剂1-2克/升，元明粉和纯碱若干克/升（根据染料的浓度选择用量）染色工艺曲线。40度入匀染剂，染料循环10分钟，至染料浴解完全。加入一半元明粉。循环10分钟，加入竹纤维。
4、方法 酸性条件下，当成它是酸性染料染 中性条件下，当成直接染料染，但是仍然会有少部分活性基团跟真丝上的氨基酸基团反应，生成共加价。先中性、后碱性，完全按照活性染料的工艺染色。
求活性染料染色的步骤处方,有谁知道?
活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。
中温活性染料的染色。使用软化水，加入匀染剂1-2克/升，元明粉和纯碱若干克/升（根据染料的浓度选择用量）染色工艺曲线。40度入匀染剂，染料循环10分钟，至染料浴解完全。加入一半元明粉。循环10分钟，加入竹纤维。
活性染料染色机理活性染料的染色机理包括下列基本过程： 吸着（吸色）：纤维人染液中吸取染料并向纤维内部扩散。 固着（固色）：染料与纤维发生化学反应，生成共价键结合。 水洗：未固着的染料从纤维上洗去。
活性染料5%O.W.f，螯合剂59/L，精盐409/L；试验条件：浴比1：30，温度65。C，吸色40rain，固色40rain。
活性染料染棉需要：活性染料、元明粉(或食盐）、纯碱。一般现用普通活性染料，染色温度为60℃，元明粉的作用是促染，纯碱的作用是固色，染色后一般需要经过水洗和皂洗来提高牢度。
小伙伴们，上文介绍活性染料染色工艺设计的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
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