大家好呀！今天小编发现了分散染料染色大货比小样浅的有趣问题，来给大家解答一下，别忘了关注本站哦，现在我们开始阅读吧！
分散荧光染料与普通分散染料拼染深度有什么变化?
通过拼色试验和工厂放样，进一步验证了优化工艺的可行性。
分散染料里还有一个荧光蓝326号颜色深到一定的程度荧光就没了。
其中染料的溶解度和分散状态有较大影响，染料溶解度超高和染料分子与纤维作用越大，吸附速度越快。
熔融液的温度：合适的温度可以使分散染料熔融，并渗透到织物中。织物浸泡的时间：织物在熔融液中浸泡的时间越长，染料渗透到织物中的效果越好。
活性染料跟分散染料
溶解性不同：活性染料通常是水溶性的，可以通过水或其他水性介质进行溶解。而分散染料通常是非水溶性的，需要通过分散剂等助剂才能使其在水性介质中溶解。
，水洗的目的：祛除织物上的油剂，脏污，土污，弛织物张力及内应力。
直接染料染色 直接染料因分子结构中含有水溶性基团，故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解，他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛，牛仔，丝绸和黏胶等纤维，所以叫直接染料。
分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色。
简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...
（1）浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。（2）浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸（102℃，1分钟）→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
合成增稠剂：是丙烯酸系的水溶性高分子化合物，与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用，得色深，染料的利用率高。
分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布，通常先连续轧染分散染料，通过高温焙烘箱，对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时，改用高温高压卷染机。
言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色，获得应用最早，但由于存在种种的缺点，现已很少采用。
何为热熔扎染染色法~热熔轧染染工艺宜用于涤/棉混织物的连续染色，其染色原理亦属高温染色的一种，与高温高压的区别在于熔固色温度高(180℃-220℃ )，时间短(90秒)。
分散染料的操作方法
1、用分散染料染色的方法：染液配置：精确称取染料置于烧杯中，用少量蒸馏水（约15毫升）充分调匀，然后用蒸馏水冲稀配50毫升，用电动搅拌器搅拌15分钟。
2、(1)选用高温固色的K型(或M型)活性染料，沸水溶解，如尿素，降温至40℃撒入分散染料。防染盐S作为还原抑制剂，预先加入海藻酸钠原糊中，最后加小苏打，充分调合待用。低粘度海藻酸钠原糊也可与乳化糊混合，有利于提高印制效果和易洗涤性。
3、(1)用分散染料免蒸洗工艺印花，只要掌握好免蒸洗浆料与分散染料的比例，在全涤纶面料上印花，可省去常规分散染料印花后的蒸化、水洗2道工序。企业可节约成本，生态环境的污染，从根本上解决了环保问题。
分散染色为什么做深红色系容易出现大块色渍?
由于温度提高，纤维分子的链段剧烈运动，产生的瞬时孔隙也越多和越大，此时染料分子的扩散也增快，增加了染料向纤维内部的扩散速率，使染色速率加快，直至染料被吸尽而完成染色。
衣服掉色织物色牢度差，色牢度与染料性质、印染技术有关，染料与织物结合不紧密，根据其使用过程及环境会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦等各种外界作用，从而颜色脱落。
头发染红色后容易掉色是正常现象，因为染发剂中的人工红色素相比其他色素更容易被氧化 分解，在日常生活中从洗发到吹风，还有阳光中的紫外线照射都会加速红色素的氧化，导致红色 更容易褪色，最后变成黄色。
纯棉布染红色经常容易花色，是因为红色的最容易掉色。
到此，以上就是小编对于分散染料调色规律的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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