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异步发电机故障分析

各位朋友,大家好!小编整理了有关异步发电机故障分析的解答,顺便拓展几个相关知识点,希望能解决你的问题,我们现在开始阅读吧!

风力发电机组常见故障

常见故障有:有异响 剧烈抖动 调速、调向不灵 风轮不平衡,引起风力机转动时轻微来回摆动,风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声,尤其是在低速时。电池电压太高。电池充不满电。

异步发电机故障分析-图1

风轮不平衡,引起风力机转动时轻微来回摆动,风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声,尤其是在低速时。

常见故障有:有异响 剧烈抖动 调速、调向不灵 风轮不平衡,引起风力机转动时轻微来回摆动,风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声,尤其是在低速时 。电池电压太高。电池充不满电。

发电机三相电流不平衡引起的故障如何预防

1、) 发电机与其负载形成的回路中有一相存在断开现象。2)三相机构分相操作发电机主开关给某天送电线路在进行合、跳闸过程中,由于某种原因造成一相或两相开关未合好或未跳开,致使三相电流不平衡。3) 用户端的单相负荷过大。

2、:空载时中性线对地无电压,而有负荷时出现电压,是由于三相不平衡引起的,应调整三相负荷使其基本平衡。发电机电流过大 1:负荷过大,应减轻负荷。

异步发电机故障分析-图2

3、压波动,造成电压不平衡,三相电流不平衡。三相,单相负载不平衡,造成三相电流不平衡。相与相之间短路,相与零线短路,都会造成三相电压,电流不平衡。

4、负序电流所产生的磁场,使 转子表面产生出两倍于工频即100周/秒的电流,此电流可使转子发热产生振动,造成静子三相电流不平衡的原因 主要有以下几个方面。

什么是“电力系统失步”故障?

同步发电机与系统之间失去同期就称为“失步”,主要表现为发电机不能与系统保持同频率运行,由此而产生振荡不稳定状态,发电机的特征是电压、电流大幅波动,发电机发出异常声响等。

道理很简单,三相短路是最严重故障,故障电流最大,导致的系统功率偏差也最大,发电机失稳速度最快!不尽快切除,整个电力系统就会失步。

异步发电机故障分析-图3

﹡继电保护技术是一个完整的体系,它主要由电力系统故障分析、继电保护原理及实现、继电保护配置设计、继电保护执行及维护等技术构成。 ﹡继电保护装置是完成继电保护功能的核心。

弧焊发电机出现电动机反转的原因

1、根据查询沈阳威克创新焊接设备有限公司官网得知,弧焊发电机出现电动机反转的原因是三相异步电动机与电网接线错误、切换器件故障。当出现电动机的接线错误的时候,排除方法是将三相组中任意两线调换。

2、故障原因:保险丝烧断;电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。排除方法:更换保险丝;重焊或重绕线圈绕组;修复或更换按钮开关。故障现象4:焊接电流不稳定。故障原因:主回路交流接触器短路或风压开关短路;控制绕阻接触不良。

3、,电动机反转,就是【旋转磁场】的方向改变了。其原因有:三相电机相序改变了;单相电机绕组接线改变了。

4、(3)罩极式电动机 由于只有一组线圈接在交流电源上运行,所以不能用颠倒线端的办法来改变电动机的旋转方向。通常,将定子铁芯取出,倒一个方向即可使电动机反转。

5、对于电动机本体而言(即把联轴器拆除),都是可以正转和反转的,没有什么危害。之所以说电机不允许反转,其实是因为其所驱动的负载设备(如风机、水泵)不允许反转,否则可能会导致机泵的损坏。

风力发电机组的故障类型和情况

常见故障有:有异响 剧烈抖动 调速、调向不灵 风轮不平衡,引起风力机转动时轻微来回摆动,风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声,尤其是在低速时。电池电压太高。电池充不满电。

风轮不平衡,引起风力机转动时轻微来回摆动,风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声,尤其是在低速时。

风机叶片故障类型可分为裂纹、凹痕和破损等,叶片的振动形式主要包括摆振、挥舞振动、扭转振动和复合振动,叶片的故障信息通常依靠现场监测的震动信号进行反应。在风力发电机组故障中,突变信号和非平稳信号往往会伴随故障存在。

传动链故障(轴承磨损报废)。偏航制动器故障。偏航驱动齿轮磨损。偏航驱动电机故障。液压站、液压系统故障。变浆驱动电机故障。变浆驱动齿轮磨损。主轴锁定装置故障。

以下是给你介绍的风力发电常见的故障 及原因,希望能给你带来参考!在风速正常的情况下风叶为什么不转?如果风机的输出线有短接情况出现风叶就会不转,请将蓄电池和逆变器电缆从风机上断开,检查风机电缆。

发电机振动过大产生的原因有哪些

1、(1)原因:发电机的转子与水轮机的转轴中心不重合。 处理,重新调整。 (2)原因:地脚螺丝松动,或地基不坚实,发生不均匀沉陷。 处理:拧紧螺丝,加固基础,重新调整。 (3)原因:轴颈弯曲不圆。

2、电动机振动过大的原因可能有以下几种:电动机和被驱动机械轴中心不一致,导致运转过程中出现较大的振动。轴承损坏、风扇缺损等机械不平衡问题,导致电动机在运行过程中产生振动。

3、轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。 电机拖动的负载传导振动,比如说电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。

4、这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。

5、安装基础不平或有缺陷,应检查基础和底板的固定情况,并加以修正。直接连接中心未对正,应重新找中心,再进行连接。

6、子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。与发电机相联的齿轮、联轴器有毛病。

各位小伙伴们,我刚刚为大家分享了有关异步发电机故障分析的知识,希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决,欢迎随时提出哦!

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