欢迎进入本站！本篇文章将分享分散染料染色过程，总结了几点有关什么是分散染料的染色加和性?有何现实意义的解释说明，让我们继续往下看吧！
分散上染涤纶,为什么偏偏选择130℃?
1、所以涤纶选择分散染料染色是由涤纶纤维物化性质和分散染料的特性所决定的，而选择130℃染色主要原因是有涤纶纤维的物化性质决定的，其次与分散染料的溶解度有关，而与染色设备关系不大。
2、①减色机理。染色涤纶的减色，是多种效应的综合体现。所以，在有修色剂存在的高温(130~135℃)处理浴中，染着在涤纶上的分散染料，会产生较大的移染行为，部分染料会从涤纶上回落到水中，使涤纶的色泽变浅。②减色方法。
3、根据需要上染纤维的染料结构不同，需要给予外力的帮助才能染色，染色外力的三要素就是指：温度、时间、PH值。温度就是其中的条件之一。2 由于涤纶纤维的特殊性，需要在一定压强下，高压密封，125-135℃（3个大气压）染色。
4、改性涤纶的分子链是有变化的，与普通涤纶的链结构不一样，你要咨询涤纶纤维厂家。
简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...
（1）浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。（2）浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸（102℃，1分钟）→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
合成增稠剂：是丙烯酸系的水溶性高分子化合物，与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用，得色深，染料的利用率高。
分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布，通常先连续轧染分散染料，通过高温焙烘箱，对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时，改用高温高压卷染机。
分散染料按应用性能分类，可分为低温型（E型）、高温型（S型）和中温型（SE型）。因纯涤纶织物印花要求分散染料具有一定的升华牢度。
言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色，获得应用最早，但由于存在种种的缺点，现已很少采用。
分散染料染色工艺的介绍
分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布，通常先连续轧染分散染料，通过高温焙烘箱，对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时，改用高温高压卷染机。
我们做了大量的实验，证实常规分散染料无法实现开纤、染色一浴法工艺；而采用高耐碱分散染料却能使开纤染色同时进行，大大缩短工艺流程。
从实际生产来说，分散染料在织物上多数采用直接印花工艺，而分散染料地色的防拔染印花为数不多。当分散染料印上织物，烘干后都要经过高温固着处理，固着处理的条件和舍内随纤维性质而不同，这与棉布印花有很大的区别。
采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。
（4）热熔焙烘：涤/棉布轧染烘干后，进入高温焙烘箱，完成分散染料对涤纶的热熔固着。热熔温度取决于所用的分散染料，低温型分散染料在180～195℃，高温型分散染料在200～220℃，中温型分散染料介于两者之间。
超细纤维面料染色流程是什么?
1、热水染色：将聚酯纤维面料放入染色剂中，加热至适当温度，使染料与纤维充分反应，达到所需颜色。这是常见的染色方法，适用于较大面积的染色。
2、染色：将布料从水中取出，加入溶解后的染料中。根据需要染色的深浅，可选择不同的时间和温度进行染色。同时需要注意，染色时布料应充分搅拌，以确保染料均匀地分布在布料上。 固色：染色完成后，将布料取出，清洗干净。
3、轧染。轧染是将纺织面料在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是（或者主要是）在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。
4、染色过程：上染——染料与纤维发生化学结合——洗去浮色。染料印花的印花部位和未印花部位没有明显的硬度差异。
5、布料染色的工艺流程，染色布，将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行：装箱、缝毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色，后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。
6、艺术染色—主要有扎染、蜡染、吊染、段染、泼染以及手绘等。
分散染料的操作方法
用分散染料染色的方法：染液配置：精确称取染料置于烧杯中，用少量蒸馏水（约15毫升）充分调匀，然后用蒸馏水冲稀配50毫升，用电动搅拌器搅拌15分钟。
(1)选用高温固色的K型(或M型)活性染料，沸水溶解，如尿素，降温至40℃撒入分散染料。防染盐S作为还原抑制剂，预先加入海藻酸钠原糊中，最后加小苏打，充分调合待用。低粘度海藻酸钠原糊也可与乳化糊混合，有利于提高印制效果和易洗涤性。
(1)用分散染料免蒸洗工艺印花，只要掌握好免蒸洗浆料与分散染料的比例，在全涤纶面料上印花，可省去常规分散染料印花后的蒸化、水洗2道工序。企业可节约成本，生态环境的污染，从根本上解决了环保问题。
言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色，获得应用最早，但由于存在种种的缺点，现已很少采用。
锦纶的两种染色工艺方法：在80度用苯甲醇处理锦纶纤维10分钟，然后用稀土、醋酸处理15分钟，随后加染料，80度恒温染色40分钟。
分散染料配方
1、磺酸基（SulfonateGroup）：磺酸基是分散染料的重要成分，对染料在染液中的溶解性和稳定性至关重要。磺酸基通常位于染料的对位上。
2、工艺西配方（拼色）：分散染料A用量X（omf），分散染料B用量Y（omf），高温匀染剂1．0g／L，醋酸1．0g／L（pH＝4．5～5．0），浴比1：10～1：15，温度130C，时间30～40min（视染料用量而定）。
3、但你也可以自己搞颜色配方，事先把各颜料的质量称好，然后搅匀看是什么颜色，你记录的数据就是该颜色的配方了。
4、印花浆组成：分散染料4份、阴离子助剂5份、Indalca胶（6％）85份，共100份。
5、文中就分散染料类型、坯布定形工艺、还原清洗工艺、烘干及定形温度、生产流程和柔软配方等多个影响涤纶弹力织物牢度的因素，作详细探讨，并优化了工艺条件。
6、洗水—醋酸中和—洗水（上抗静电剂）—脱水—烘干。
各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关分散染料染色过程的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！
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