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分散染料染色的三种工艺

嗨,朋友们好!今天给各位分享的是关于分散染料染色的三种工艺的详细解答内容,本文将提供全面的知识点,希望能够帮到你!

分散染料染涤纶有几种方法?都有什么特点

涤纶织物用分散染料印花,烘干后可采用高温高压汽蒸法和热熔法进行固色。

分散染料染色的三种工艺-图1

载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品,在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入,这种化学药品称为载体或携染剂。

酸性染色:低聚物凝聚,沾污纱线和织物,色光稳定性差,颜色重现性低,手感硬,不滑爽等疵病。

(3)热熔焙烘机:与涤/棉布热熔染色相似,印花后的涤纶织物连续进入热熔。于200~210℃干热空气中,热固着1~2分钟。

布料染色的种类分哪几种?

1、布料印染主要可分为成衣染色、织物染色(主要分机织物染色、针织物染色与非织造材料染色)、纱线染色(可分为绞纱染色、筒子纱染色、经轴纱染色和连续经纱染色)和散纤维染色四大类。

分散染料染色的三种工艺-图2

2、有八种。直接染料染色 直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。

3、轧染。轧染是将纺织面料在染液中经过短暂的浸渍后,随即用轧辊轧压,将染液挤入织品的组织空隙中,并除去多余染液,使染料均匀分布在织物上,染料的上染是(或者主要是)在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。

4、布料染色的种类分为四种:纤维染——在还是纤维时便进行染色。如:花灰色;纤维素纤维染色,对棉、麻、粘胶和铜铵纤维纺织物染色的工艺过程。棉。

简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...

(1)浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。(2)浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸(102℃,1分钟)→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。

分散染料染色的三种工艺-图3

合成增稠剂:是丙烯酸系的水溶性高分子化合物,与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用,得色深,染料的利用率高。

分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布,通常先连续轧染分散染料,通过高温焙烘箱,对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时,改用高温高压卷染机。

分散染料染色工艺的介绍

分散染料染色工艺 生产涤 棉什色布,通常先连续轧染分散染料,通过高温焙烘箱,对涤纶进行热熔固着。染色批量较小时,改用高温高压卷染机。

我们做了大量的实验,证实常规分散染料无法实现开纤、染色一浴法工艺;而采用高耐碱分散染料却能使开纤染色同时进行,大大缩短工艺流程。

从实际生产来说,分散染料在织物上多数采用直接印花工艺,而分散染料地色的防拔染印花为数不多。当分散染料印上织物,烘干后都要经过高温固着处理,固着处理的条件和舍内随纤维性质而不同,这与棉布印花有很大的区别。

采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。

(4)热熔焙烘:涤/棉布轧染烘干后,进入高温焙烘箱,完成分散染料对涤纶的热熔固着。热熔温度取决于所用的分散染料,低温型分散染料在180~195℃,高温型分散染料在200~220℃,中温型分散染料介于两者之间。

言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色,获得应用最早,但由于存在种种的缺点,现已很少采用。

涤纶染色

1、涤纶面料衣服如果因为染色需要清洗,可以尝试以下几种方法: 使用淘米水。把干净的米浸泡在水中一段时间,然后取出米水将它涂抹到染色部分,稍等片刻后,清水洗净即可。 使用白醋水。

2、买对染料。染色前先洗净衣物上的尘土和油渍。戴上防护装备,包括橡胶手套、围巾、护目镜和防尘口罩,既可防止染到双手和身上穿的衣服,也避免了细染料粉末刺激口鼻和眼睛。调制染色剂。

3、处理锦纶和涤纶衣服的染色问题,您可以尝试以下方法: 使用漂白水:将染色部分浸泡在漂白水中,10-15分钟后用清水冲洗干净。 使用碱性洗涤剂:将染色部分浸泡在碱性洗涤剂中,6-12小时后用清水冲洗干净。

4、锦纶和涤纶衣服被染色后,有多种清理被染部分的方法,如下所示: 使用漂白水。在水中加入少量漂白水,用毛巾沾取混合液轻轻擦拭染色部分,10-15分钟后,用清水冲洗干净即可。 使用碱性洗涤剂。

各位小伙伴们,我刚刚为大家分享了有关分散染料染色的三种工艺的知识,希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决,欢迎随时提出哦!

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