好久不见，今天给各位带来的是分散染料手工染色，文章中也会对分散染料染色原理及配方分析进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
简述分散染料的类型及特点,写出分散染料热熔法染色的工艺流程及主要工艺...
（1）浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。（2）浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸（102℃，1分钟）→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
合成增稠剂：是丙烯酸系的水溶性高分子化合物，与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用，得色深，染料的利用率高。
它的成分主要包括以下几种：发色基团（Chromophore）：发色基团是分散染料的主要成分，它决定了染料的颜色。发色基团通常由芳香族化合物组成，含有共轭体系，可以吸收特定波长的光线，从而呈现出不同的颜色。
尼龙布染色是用什么染料染的,是用分散染料还是酸性
1、酸性染料、活性染料、分散染料三大类。尼龙又叫锦纶，学名聚酰胺，是一种带有弱亲水性基团的合成纤维，所以既能够用天然纤维的水溶性染料染色，也能用合成纤维的分散染料染色。
2、主要表现在对染料的选择上，但通过调整工艺可以克服。用于锦纶染色的染料有分散、直接、酸性、活性和各种金属络合染料等。其中，酸性、活性染料的色泽最鲜艳；分散染料对纤维本身条干不匀的覆盖性较佳。
3、人棉尼龙弹力梭织布染色用黑色染料。聚酰胺树脂PA尼龙纤维着色用有机黑色颜料苯胺黑高亮，苯胺黑制成的PA黑色母现在主要运用于PA改性，主要解决浮纤的问题，并且光泽度和黑度都比碳黑高。主要应用于高端的尼龙产品。
4、浅色用释酸剂，深色直接用醋酸染 浴比1：10左右 建议加入匀染剂防止染花 染料组合配伍性比较差的和湖蓝，荧光色可以降低升温速度避免染花 比较细的尼龙纤维建议控制降温速度，避免出现乱折。
5、尼龙又叫锦纶、耐纶，可以用直接染料、酸性染料、活性染料、分散染料、中性染料染色，是所有纺织纤维中染料适应性最好的一种纤维。
6、如果是批量染色，目前染尼龙制品一般用酸性染料进行染色。一般的分散染料比较便宜，但其主要应用在涤纶，锦纶，晴纶等布料上，而活性染料主要用在染棉制品，亦不适用。
分散染料配方
磺酸基（SulfonateGroup）：磺酸基是分散染料的重要成分，对染料在染液中的溶解性和稳定性至关重要。磺酸基通常位于染料的对位上。
工艺西配方（拼色）：分散染料A用量X（omf），分散染料B用量Y（omf），高温匀染剂1．0g／L，醋酸1．0g／L（pH＝4．5～5．0），浴比1：10～1：15，温度130C，时间30～40min（视染料用量而定）。
但你也可以自己搞颜色配方，事先把各颜料的质量称好，然后搅匀看是什么颜色，你记录的数据就是该颜色的配方了。
分散染料和活性染料区别
分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色。
活性染料易溶于水，而分散染料则否。况且前者往往是离子态的，这就注定了其结合特性较差，需要色淀化等处理。
分散染料的染色速率因染料品种不同而有较在差别，拼色时应尽量选用上染速率相近或配伍性较好的染料，比如分散染料与弱配性染料或中性染料拼混染色，以调整色光并增进匀染度，达到取长补短的目的。
活性染料是用来染维生素纤维的，分散染料是用来染涤纶的。区别大着呢。
活性染料浸染时为了提高上染速率和上染百分率，需要加入一定量的中性电解质，特列是在染色温度高和浴比大时，加入量更多。
分散染料的操作方法
1、用分散染料染色的方法：染液配置：精确称取染料置于烧杯中，用少量蒸馏水（约15毫升）充分调匀，然后用蒸馏水冲稀配50毫升，用电动搅拌器搅拌15分钟。
2、(1)选用高温固色的K型(或M型)活性染料，沸水溶解，如尿素，降温至40℃撒入分散染料。防染盐S作为还原抑制剂，预先加入海藻酸钠原糊中，最后加小苏打，充分调合待用。低粘度海藻酸钠原糊也可与乳化糊混合，有利于提高印制效果和易洗涤性。
3、(1)用分散染料免蒸洗工艺印花，只要掌握好免蒸洗浆料与分散染料的比例，在全涤纶面料上印花，可省去常规分散染料印花后的蒸化、水洗2道工序。企业可节约成本，生态环境的污染，从根本上解决了环保问题。
4、言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色，获得应用最早，但由于存在种种的缺点，现已很少采用。
分散染料染色工艺的工艺流程
1、分散染料热熔法染色的工艺流程包括以下几个步骤：将织物浸泡在含有分散染料的熔融液中。将熔融液加热到适当的温度，使分散染料熔融。将织物在熔融液中浸泡一段时间，使染料渗透到织物中。
2、要先将分散剂化好，然后加入化料缸，同分散染料一起搅拌均匀，再打入染缸内。必要时，要进行过滤网过滤，再打入染缸。加入染料后，要先运行10min，然后按照程序缓慢升温染色。
3、涤/棉布印花的主要生产工艺是分散染料和活性染料同浆印花，工艺设计可以一次固着或二次固着处理，通称为分散-活性工艺。 有高温蒸化机的印花车间，采用一次固着工艺，可以缩短生产周期，简化工艺流程。
4、采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。
5、分散染料 X 高温匀染剂 0.2～2g/L 扩散剂O 0.5～1g/L 醋酸(98％)0.5～5g/L。还原清洗：烧碱(360Be)6ml/L保险粉 5g/L分散剂 0.1～0.5g/L。
小伙伴们，上文介绍分散染料手工染色的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
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